挖掘机并不总是作为一种挖掘机械，施工者有时用他们来打桩或者用他们来铺设管道。因此，用户需要注意铲斗的情况，确保打桩、破碎和行走装置有没有问题。
小型挖掘机上的橡胶履带同大型机器上的钢制履带不同，它适用在草地和车道上。很多时候用户不会像检查钢制履带那样，近距离地检查橡胶履带的磨损。
结果只看到橡胶履带的磨损，而没有看到链轮和托轮上大量的磨损，可以通过检查橡
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挖掘机并不总是作为一种挖掘机械，施工者有时用他们来打桩或者用他们来铺设管道。因此，用户需要注意铲斗的情况，确保打桩、破碎和行走装置有没有问题。
小型挖掘机上的橡胶履带同大型机器上的钢制履带不同，它适用在草地和车道上。很多时候用户不会像检查钢制履带那样，近距离地检查橡胶履带的磨损。
结果只看到橡胶履带的磨损，而没有看到链轮和托轮上大量的磨损，可以通过检查橡胶履带上的裂纹和边沿的磨损情况来估计其使用情况，就像看轮胎磨损时注意轮胎纹路一样。
由于使用方式和土壤情况的不同，橡胶履带的工作寿命也有很大差异。一般来看，它的平均寿命为2000个小时左右。但是如果在有岩石或易磨损的环境中工作，这时的使用寿命就要减半；反之，在比较好的环境里作业寿命也会相应的加倍。
民强挖掘机：低油耗 更强的施工适应性能
性能稳定，动力强劲，挖掘高1效 通过优化匹配，提高利用率，保证平稳性，使挖机效率超越国内外同吨位机型，动力强劲、挖掘高1效 匹配，以1小的消耗实现1大的利润。
采用电喷高压共轨发动机和的正流量电控液压系统，通过合理的流量分配及精1确的功率匹配控制，实现大挖掘力、低油耗。相比同类机型节能10%以上。同样的作业量，更少的油耗，为客户创造更多财富。
稳定可靠 根据矿山特有工况，采用设计手段，关键部位使用高强度钢材，开发出抗冲击的结构件，加之的制造焊接技术和汽车流水线生产工艺，泵阀发动机等关重部件的专门定制，结合长时间多工况耐久试验体系验证，产量稳定、可靠性高。
更强的施工适应性能 S、H、L、B四种模式更适用各种恶劣工况，加长型下车架，整车作业更稳定 造型威猛 采用30T框架结构，整体轮廓线型硬朗简洁，机械感比较强，充分展现出矿山型挖机刚毅、威猛的个性形象，符合工程机械产品特征。
从事工程机械的朋友们肯定是常常被液压油缸漏油的问题所困扰，对于挖掘机来说，液压油缸一旦漏油，就会出现举升缓慢、挖掘力不足等现象。
那么挖机液压油缸漏油的原因都有哪些呢？我们在使用挖掘机时又应该注意哪些来避免液压油缸漏油呢？今天小编我就来帮大家解决这个难题。
液压油缸漏油原因：
一般情况下，液压油缸的泄漏分为内泄和外泄两种。只要我们仔细观察就可以判断外部泄露的原因。而判断液压油缸的内部泄漏的原因则比较困难，这是因为内部泄漏的部位我们是不能直接观察的。
那么接下来，我们就来简单说一下液压油缸内部泄漏及外部泄漏的原因。
一、外部泄漏
活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。
活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏，这个多是由于密封长期使用密封老化造成，也有很多是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏，还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成，大多数情况下，厂家是为了节省成本所造成的。
油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的泄漏。
缸体上或缸端盖上有缺陷而引起的漏油。
活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
润滑油变质使油缸温度异常升高，促使密封圈老化。
经常超过油缸的压力范围使用而导致的漏油。
二、内部泄漏
活塞上的环严重磨损，导致活塞和缸套之间摩擦，后拉伤缸套、活塞和密封。
密封长期使用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化。
液压油脏了，大量杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏，一般为铁屑或者是其它异物。
液压油缸使用的注意事项：
通过上面简单的介绍，我们可以发现，除了油封长期使用导致的老化以外，其它只要在
