生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序，由于在多色印刷中，油墨是以湿压湿的方式叠印在一起，只有获得佳的叠印率，才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和质量要求，而不能一成不变。同时，也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面，其印刷色序就不同，前者先青后品红，后者先品红后青，否则叠印出来的色彩就会呈斑点状，既不平服也不
定做防伪标签
生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序，由于在多色印刷中，油墨是以湿压湿的方式叠印在一起，只有获得佳的叠印率，才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和质量要求，而不能一成不变。同时，也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面，其印刷色序就不同，前者先青后品红，后者先品红后青，否则叠印出来的色彩就会呈斑点状，既不平服也不稳定。如以黑色为主的印品，黑色就应尽量安排在组，这样印出来的印品，黑色的光泽度较好，也避免了机器内部擦痕和混色现象的发生。
4、UV干燥不良
不干胶材料大多使用UV油墨印刷，因此若干燥不完全就会导致掉墨。这种情况表现为一到两种颜色掉墨，只需加大UV灯功率或更换UV灯管即可解决问题。
二、印刷不实、发虚、白点
1、材料表面平整度差
通常情况下，薄膜类材料的表面平整度优于纸张类材料，但某些特殊材料，如热敏合成纸材料的表面有一层热敏涂层，可能会导致印刷不实、发虚等。这是由于涂层平整度差，放大时可见高密集的白点。此时可通过在材料表面打底涂油墨来提高平整度。
2、薄膜基材薄膜基材分为：透明聚（PVC）、聚酯（PET）、聚（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成纸、PS、PE、形状记忆防伪材料（SMP）等。使用方法只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。膜层材料透明聚酯（PET）、半透明聚酯（PET）、透明定向拉伸聚（OPP）、半透明定向拉伸聚（OPP）、透明聚（PVC）、有光白聚（PVC）、无光白聚（PVC）、合成纸、有光金（银）聚酯、无光金（银）聚酯、形状记忆防伪材料。
某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。印刷-丝印防伪⒈防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。⒉建议涂层部分尽量不要上复膜，因为复膜成本高而且不好切磨，上光油是好的办法。⒊在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油，部分上就可以了。
（作者： 来源：）
