新型网带式干燥机 多种配置可选
(1) 可配置多种形式的传送带,根据物料性质要求,可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注:设备标配为不锈钢丝网)
(2) 可配置除尘器,当干燥有些细小颗粒或粉体物料时,有少量粉尘飞扬,可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。
(3) 可配置底板清扫装置,将少量掉于底板的
热泵带式干燥机厂家
新型网带式干燥机 多种配置可选
(1) 可配置多种形式的传送带,根据物料性质要求,可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注:设备标配为不锈钢丝网)
(2) 可配置除尘器,当干燥有些细小颗粒或粉体物料时,有少量粉尘飞扬,可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。
(3) 可配置底板清扫装置,将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。
(4) 灵活组合,根据物料产量水分的不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。
(5) 可配置清扫装置,根据物料干燥时的特性,可配置多种结构的网带清扫机构,有效清理网带上的粘结物料。
(6) 可配置传送带清洗装置,根据物料性质及要求,可将底层传送带置与干燥加热室外下方,进行喷淋清洗。
(7) 可配置多种形式的预成型设备, 一些细小的粉粒状,糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥,本公司提供系列成型设备。
注:1、用户在选型时,应根据产量、物料含水量等参数选择。
2、台或多台串联方式进行增加干燥面积,以满足使用要求,提高产品的产量和质量。
3、标准型号的传送带为不锈钢丝网,用户可以根据需要选择不锈钢链板钢带、不锈钢网带、聚四氟不粘网带。
多层强制循环带式干燥机 设备概述
物料加料时均匀的铺在上层网带上,网带在主动链轮与从动链轮的带动下,在干燥箱体内缓慢移动,物料由上层网带尾端掉落到中层网带的头端,再由中层网带尾端掉落到下层网带的头端,经下层网带尾端排出。在此运动过程中,热风由送热风管进入循环风机。
湿物料传送设备将物料运送至干燥机机箱内,每个加热单元内经循环风机进来的气流,先经过挡风板进入加热单元的中腔,再向上经过散热器加热,被加热的空气穿过物料层干燥物料后进入上腔,经由与上腔连接的风道及导风管与循环风机连接,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿口通过排湿风机排出。被高温干燥后的物料经过多层输送带的输送从底层输送带尾端出口运走。本装置为全封闭结构,热源利用率高,节约能源,并且能够实现对物料的高温均匀干燥,干燥后的物料质量好。
中药丸剂干燥质量评价指标
干燥后丸剂外形
合理的干燥工艺对保证丸剂干燥后外形的要求至关重要。总体来说,干燥后的药丸应该圆整均匀不开裂。而对于不同类型的药丸有不同的要求,如蜜丸干燥后应保持细腻滋润,软硬适中,浓缩丸干燥后应当保持圆润均匀,整齐无开裂。
① 蜜丸干燥应在常压80℃以下进行,至5成干时经常翻动丸药,时间不宜过长,以保持蜜丸的外形圆整、柔软滋润,否则水分过低,丸剂表面粗糙。
② 水丸的干燥应当在常压80℃以下进行,均匀受热,以防止裂纹产生。
③ 糊丸应60℃以下干燥或置于通风处阴干,因糊丸内部的水分蒸发很慢,如果高温迅速干燥或暴晒,会使丸粒表面干而内部稀软,或整个丸粒裂缝或崩碎。
④ 含挥发性成分较多的丸剂应低温焖烘,60℃以下干燥,干燥时采用逐渐升温的方法,慢慢升至60℃左右,不翻动丸药,不进行冷热空气的对流,至8成干时,再开鼓风进行冷热空气的交换。因为挥发性成分在温度高时会随水分而挥发出去,同时含挥发性成分多的细粉极为疏松,热交换太快,细粉之间结合就不紧密而极易开裂,影响丸药的量及性状。
中药丸剂干燥机制分析
中药丸剂的干燥过程
中药丸剂的干燥过程分为预热阶段、恒速阶段、降速阶段。预热阶段为中药丸剂在干燥初始时的升温过程,随着丸剂的温度不断升高,内部水分蒸发速度不断加速,因此,丸剂干燥初期的预热阶段是短暂的干燥速率加速过程。当丸剂温度上升到相应干燥条件下的湿球温度时,其温度不再升高,干燥速率维持不变,干燥进入恒速阶段。恒速干燥阶段丸剂表面保持湿润的状态,丸剂内部有足够的水分往表面迁移,因此,该阶段干燥速率主要由外部因素控制,如干燥介质的温度、湿度、流速和方向,丸剂的物理状态等。随着干燥的进行,丸剂水分不断减少,表面不再保持湿润,表面温度由湿球温度继续上升,逐渐接近干燥介质的温度,干燥进入降速干燥阶段。丸剂在降速干燥阶段的干燥速率主要由内部水分向表面迁移的速率控制,而不是表面水分的蒸发速率,因此,该阶段水分由内往外迁移的形式和速率主要由丸剂内部结构特征决定。降速干燥阶段的水分迁移形式主要有扩散、毛细管流和由于干燥过程的收缩而产生的内部压力。
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