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长治混料机氧化铝陶瓷板现货供应在线咨询 鑫涛塑胶加工制作

目前来说市场上常用的陶瓷衬板种类主要有三种,氧化铝陶瓷衬板,氧化锆陶瓷衬板,碳化硅陶瓷衬板,下面就给大家展开来讲一下。 1、氧化铝陶瓷衬板是现在工业上应用zui为广泛一种陶瓷材料,他又分为92氧化铝陶瓷和95氧化铝陶瓷,其中92氧化铝密度是3.6,硬度是莫式9级。95氧化铝陶瓷衬板的密度在3.65左右,硬度也是莫式9级。这种衬板因为具有的硬度因此变现出ji佳的特性,在
混料机氧化铝陶瓷板现货供应

目前来说市场上常用的陶瓷衬板种类主要有三种,氧化铝陶瓷衬板,氧化锆陶瓷衬板,碳化硅陶瓷衬板,下面就给大家展开来讲一下。

1、氧化铝陶瓷衬板是现在工业上应用zui为广泛一种陶瓷材料,他又分为92氧化铝陶瓷和95氧化铝陶瓷,其中92氧化铝密度是3.6,硬度是莫式9级。95氧化铝陶瓷衬板的密度在3.65左右,硬度也是莫式9级。这种衬板因为具有的硬度因此变现出ji佳的特性,在钢厂,火电厂,水泥厂,码头,矿山的行业都有着广泛的应用。中速磨(立磨):立磨进料溜槽、三道锁风阀、立磨磨辊轴保护套、立磨磨辊密封圈、立磨筒体、立磨喷口环、立磨撒料盘、立磨内椎体、选粉机椎体、选粉机静态叶片、选粉机支撑杆、选粉机壳体、立磨出口风管、旋风筒等。但是它也有他的缺点就是比较脆,韧性不好,在冲击力比较大的情况下,容易出现破损。还有就是热冲击性能不好,急冷急热的情况下容易出现爆裂。

2、氧化锆陶瓷衬板是陶瓷衬板中的,单价是zui高的,但是他的物理性能也是zui好的,硬度高,韧性好。特别适合用在冲击磨损严重的部位。

3、碳化硅陶瓷衬板是这三种衬板里面热冲击性能zui好的,在火电厂的喷煤管道中应用zui为广泛。

以上就是给大家介绍的陶瓷衬板种类以及特性的相关情况,他们的具体使用实例会在接下来的章节里继续介绍。

氧化铝陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料,主要以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,经过高温1700°C烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业,在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用,可根据不同的需求选择不同纯度(以氧化铝的含量定义)的产品。烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构,这种结构存在两个方面的问题:1)nei料结构不合理因为压板磨损后物料进入结构内部挤开衬板,而固定衬板的螺栓无法拆装处理,导致衬板脱落造成设备事故。





陶瓷衬板是经过干压成型、高温煅烧而成的特种陶瓷,因其具有的高硬度、性能被大量的应用于钢铁、电力、水泥等行业中的物料输送设备及选粉设备内外表面,可大量的延长使用寿命。

长期以来,大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响工作效率和生产,也增加了各种成本投入,于是陶瓷衬板应运而生。







陶瓷衬板切割方法

陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。为了解决旋流器的问题,提高旋流器施使用寿命,开始对旋流器的衬里进行其性能的提高。

我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,只要在切割的时候做好保护,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。梯形衬板在管道内自拱成圆,除了陶瓷胶的粘接力之外,还有彼此之间的压力,故更为牢固。在这里我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的刀片在中心位置接触陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到较小就不会对瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,刀片的温度升高很快,这就会导致刀片的强度下降,所以要注意给刀片用水冷却。

另外做一下提醒:在切割时,我们建议要分解图纸,然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。




焊接陶瓷衬板的施工一般分为三个部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷胶的混合与涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。

一:陶瓷片的切割,因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料难以对他进行加工,我们一般使用金刚石刀片进行切割,首先在施工表面放样,确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了,切得时候刀片升温较快用水进行冷却。

二:陶瓷胶的混合与涂抹,陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少,不要一次性混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住,均匀的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。

三:陶瓷片的焊接,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,但是我们为了让他更加耐冲击,再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接,焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。






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