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金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着，得到保护金属表面不容易划伤、防腐、、耐手汗等良好 的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺，但是，现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油
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金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着，得到保护金属表面不容易划伤、防腐、、耐手汗等良好 的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺，但是，现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油，再通过紫外线固化，得到一种光泽度高的外观效果，而由于高光效果透明度好，金属表面的一些小缺陷(如砂孔、划伤) 也很难遮盖住，如此，会造成较高的不良品，降低了产品的直通率。而且，金属件做高光表面工艺，对素材表面前处理(如抛光)有非常高的要求，不利于降低生产成本。
静电喷涂生产线是一种物体表面涂装设备，目的是为了装饰物体表面的效果，并且涂装后的表面还具有抗1氧化、耐腐蚀、抗严寒，酷暑等严峻天气，特点是美观，人们日常生活中很多的产品都需要进过静电喷涂，例如五金件、铝型材、铁件，在说具体点在比如家里的五金件门框、阳台的护栏、桌子椅子等等。
静电喷涂生产线不是指单单喷涂的个体设备，它是指整套生产线设备，包括前处理，喷涂、固化流平等，就像工厂的流水作业线一样，从开始的上产品到产品涂装成型的一整套静电喷涂生产线。
1.进入涂装车间前，需在规定之处脱鞋更换专门的防静电服装并置于衣鞋柜内
2.保洁公司除了正常的按计划进行保洁外，还应有能力突发情况，保证生产正常进行
3.进入涂装无尘车间须先在更衣室，将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定程序穿戴整齐，经风淋门空气吸尘室洗尘并踩1踏除尘地毯方得进入
4.涂装无尘车间地面沾有油漆，杜1绝使用稀料除漆除渍，因稀料挥发、易1燃易1爆，极度不安全，必须使用专门的化学品滴在油漆处，然后用铲刀轻铲除油漆而后用干净防静电抹布轻轻擦拭干净。
涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。涂装生产线上输送设备设计不妥：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。比较常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。
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