多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同，电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥，被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口。
污泥热泵干燥机供应
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同，电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥，被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口。
单轴圆盘式干燥机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备，目前单轴圆盘式干燥机均为卧式搅拌容器，其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成，通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽，使圆盘热轴温度提高，同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料，在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴的加热下，将污泥中大量的水份蒸发并排排出，从而达到干化污泥的目的。
在对设备的开发和研制上，一直秉承着吸收国外技术和经验，在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈，根据国外技术的吸收和研究，对圆盘干燥机做出了关键技术的及改进设计：
(1)引进国外圆盘桨叶技术，改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工，增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，主机整体框架设计，设备不变形，容易运输及运行;
(4)整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障;
(5)换热片为圆盘整体焊接，强度更好不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设，每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳，自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;
(6)结构设计更紧凑，单台面积可设计250m2 以上;
(7)特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障，两端密封性能更优越;
(8)可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(9)热介进入轴旋转接头形式，为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式，该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。
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