单相电榨油机适合很多小作坊或者三轮车流动榨油。一般都是原料比较少，榨油量比较少的地区。单相电榨油机加工方式比较，因此很受市场的欢迎和认可。单相电榨油机一般是三件套，炒籽机，榨油机和真空滤油机。真空滤油机是直接带在机器上面的，因此不占地方，也比较方便。但是有些客户缺乏经验使用真空滤油机发现真空泵不吸油。
一，看看电机是不是倒转。
在多年的维修机器过程中。技术人员通
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单相电榨油机适合很多小作坊或者三轮车流动榨油。一般都是原料比较少，榨油量比较少的地区。单相电榨油机加工方式比较，因此很受市场的欢迎和认可。单相电榨油机一般是三件套，炒籽机，榨油机和真空滤油机。真空滤油机是直接带在机器上面的，因此不占地方，也比较方便。但是有些客户缺乏经验使用真空滤油机发现真空泵不吸油。
一，看看电机是不是倒转。
在多年的维修机器过程中。技术人员通过检查一下单相电榨油机的接线柱才发现原来是把电机的电源线正负极接反了。导致了电机倒转，从而不能使真空泵正常运作。这样个事情是非常让我们头疼的。所以客户在接线的时候一定要分清正负极接线，如果不懂可以请一个电工接线。
二，看看单相电榨油机真空泵吸气管是不是阻塞。这种情况也是时有发生的，在真空泵吸气管被阻塞或者进入粘稠物的话也会影响真空泵的正常运作。所以使用前请仔细检查清楚。
三，检查小型榨油机真空泵里面的液压油是不是用完了或者根本没加。这种情况是在使用一段时间才会出现的。缺液压油的时候只需要加入液压油即可。真空泵都是大厂生产的，因此质量一般不会出现问题，主要是操作细节需要注意。
（3）花生榨油机设备卫生问题，榨油之前要检查榨条出油线是否有异物，出饼是否太薄，如果太薄会加大榨螺的磨损，减短榨螺的使用寿命。压榨时间问题，长时间的经验累积，连续榨油时间越长，出油就越顺畅，所以应尽量集中油料进行压榨，可多人轮替换班进行24不间断压榨，但是一定要注意控制温度，以免花生榨油机温度过高出故障。压榨过程为防止热量流失，应采取一些保温措施，这样可以保证榨油的出油率稳定。
（4）油饼问题，榨油时要控制好出饼厚度，防止出饼过厚。只要掌握了以上几点技巧，就能保证花生榨油机出油率。另外，随着榨料水分含量的增加，其可塑性也逐渐增加，当水分达到某一点时，压榨出油情况佳，这时的水分含量称之为"优水分"或临界水分，对于某一种榨料，在一定条件下，都有一个较适合榨油的佳水分范围。
（5）榨料加热可塑性提高，榨料冷却则可塑性降低，榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏，还影响油和饼的质量，因此，温度也存在“优范围”。
1，花生原料的选择，"多胞胎"花生一个壳里有6到7粒花生米的花生出油率比较高，但是这种花生在市场上很难买到，原料的好坏直接决定了油量以及出油率，选择原料时一定要选择籽粒饱满规整，保证原料的含水量，不可太高，也不可太低，炒料之前要先去除杂质成份。对花生的一般要求，要求榨料颗粒大小应适当并一致，榨料内外结构的一致性好，榨料中完整细胞的数量愈少愈好，容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好，要求榨料中油脂粘度与表面张力尽量要低，榨料粒子具有足够的可塑性。
榨料性质是由水分、温度、含油率、蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的，然而，在通常的生产中，往往仅注意水分和温度的影响，榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高，在要求残油率较低的情况下，榨料的合理低水分和高温是需的，但榨料温度过高而超过某一限度（如130℃）是不允许的，此外，不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度，但蛋白质变性程度则大不一样，蛋白质过度变性会使榨料塑性降低，从而提高榨机的需工作压力，如蒸炒过度会使料胚朝着变硬的方向发展，压榨时对榨膛压力和出油及成饼都产生影响，然而蛋白质变性是压榨法取油所需的，因为榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度，也影响到压榨出油的效果，压榨饼中蛋白质变性程度与饼残油的关系，但需要注意，压榨时由于温度和压力的联合作用，会使蛋白质继续变性，如压榨前蛋白质变性程度约为74.4～77.03%,经过压榨可达到91.75～93%，总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨取油效果。
所以，同样的花生，不同的环境不同的榨油机，不同的操作人员操作出油率是不尽相同的，一个有经验的师傅，一台性能好的花生榨油机，和含油率丰富的花生籽料是提高花生出油率的主要因素，一般花生含油率在45%-60%之间，用榨油机机械压榨方法无法把里面的油全部榨出，一般榨过的油饼含油率在7%左右为正常，所以我们用出油率来衡量榨油机性能优劣是不对的，准确的方法是用油饼残油率来衡量，一斤花生可以出四两而油就算正常了。
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