泰格激光淬火加工——铸铁模具激光热处理加工
防范措施：
(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；
(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；铸铁模具激光热处理加工
(3)热作磨具服现役前开展超低
铸铁模具激光热处理加工
泰格激光淬火加工——铸铁模具激光热处理加工
防范措施：
(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；
(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；铸铁模具激光热处理加工
(3)热作磨具服现役前开展超低温加热，冷工磨具服现役一个环节后开展一次超低温回火清除地应力，不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生，还可大大提高磨具使用期，一举两得，有明显技术性经济收益。铸铁模具激光热处理加工
激光淬火
激光淬火也称激光相变硬化，属于表面热处理范畴。激光淬火通过激光束扫描工件表面，使工件表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下，然后停止或移开激光束，热量从工件表面向基体内部传导，表面得以急剧冷却，使受热层冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。铸铁模具激光热处理加工
与激光淬火相对应的感应淬火及热处理炉是常规的加工手段，然而感应淬火工具专i用性高（一个部位一种感应器，甚至要求一种专i用定位夹具）、不适应形状复杂的零件、易产生淬火裂纹等缺点，而激光淬火具有自动化控制、柔性加工、零件变形小、淬火后无需回火、淬火硬度比常规方法高约5%~20%、低碳环保等诸多优点，这些优点使激光淬火加工逐渐受到关注。铸铁模具激光热处理加工
激光熔凝淬火技术是运用激光束将板材表面加温到熔融溫度之上，因为板材內部传热制冷而使熔融层表面迅速制冷并凝结结晶体的加工工艺全过程。得到 的熔凝淬火机构十分高密度，沿深层方位的机构先后为熔融-凝结层、改变硬底化层、热危害区和板材。激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要高，性能也更强。 铸铁模具激光热处理加工
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