慢走丝的机床构造
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气路气压供应系统，通过转换阀来达到所需部位的气压供给，供给硬件有三通阀，自动穿线系统，各部位气缸等，以电制开关来实现气流转换。
1.气压感应器 供给气压不足预设值时输入电信号停止硬件工作。
2.气路转换阀 各气路的供给的总制，采用集成方式以简
慢走丝超精密加工公司
慢走丝的机床构造
以下内容由中创欣星为您提供，今天我们来分享慢走丝加工的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
气路气压供应系统，通过转换阀来达到所需部位的气压供给，供给硬件有三通阀，自动穿线系统，各部位气缸等，以电制开关来实现气流转换。
1.气压感应器 供给气压不足预设值时输入电信号停止硬件工作。
2.气路转换阀 各气路的供给的总制，采用集成方式以简短标识来区分。
3.电制开关 气阀各端口的电制，输入电压以使气阀打开，停止输入则气阀关闭。
慢走丝加工常见的工艺问题
工件厚度的大小对慢走丝加工工艺指标有什么影响？
工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。
（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。
（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。
（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应较大加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。
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慢走丝线切割机规范操作的注意事项
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工件夹紧注意事项
工件夹持前必须清理锈迹、杂质。
2、模板、板材等切割工件安装前表面应先用磨刀石打磨，防止表面不平，影响装夹精度或干扰下喷嘴。
3、工件夹紧方法必须正确，确保工件直线紧固。
4. 严禁滑动螺丝。螺杆锁紧深度应大于8mm，锁紧力应适中，不宜过紧或过松。
5、重量应扁平化夹紧，夹紧部位要保证受力平衡均匀。
6、装夹过程中应注意防止工件(板)掉落不稳定。
7、工件的夹紧位置应有利于工件对中，并适应机床行程，有利于编程切割。
8. 工件(板)夹紧后，必须再检查一次，确认是否对机头和电极线有干扰。
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