成型用铁精粉粘结剂效果好
除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，产量巨大，由于很细很细，如果露天存放，必定会漫天灰尘，污染环境，所以必须密闭存放，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，同时可以做到循环利用。作为除尘灰冷固球团粘合剂，由于粘合剂为液体，必定里面含有水分，使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度
成型用铁精粉粘结剂效果好
成型用铁精粉粘结剂效果好
除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，产量巨大，由于很细很细，如果露天存放，必定会漫天灰尘，污染环境，所以必须密闭存放，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，同时可以做到循环利用。作为除尘灰冷固球团粘合剂，由于粘合剂为液体，必定里面含有水分，使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂，加大了操作者的难度。
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物<15%，粒度200目达90%，无害。
能与多种类型的焦粉，煤粉等混合制成型煤，适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤，并制定成行之有效的企业标准制度化，根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量，从源头开始保证高质量的造气型煤。 使用时不需加碱，不需蒸煮，也不需要沤制，可节省场地和缩短成品加 工时间，大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥，从而使含水量相对减少，在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦，同时还有消烟固硫作用。 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉，焦等混合，其添加量在3-4%，并能 达到型煤的各项理化指标，提高企业的经济效益
型煤生产工艺流程
型煤生产线工艺介绍：
原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；
粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；
搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；
成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；
烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。
二、型煤生产线的主要特点： 采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；
传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传；
电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行；
主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具即可。
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