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喷涂生产线厂家静电喷涂安全标准
不同于空气喷涂,操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花,作业区域内的气体有被点着可能,因此,每次运用静电喷枪前需进行安全检查,按标准运用静电喷枪:
喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地,接地电阻不得超过1 兆欧。电喷枪前以及修理设备前有必要对静电喷
喷涂生产线厂家
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喷涂生产线厂家静电喷涂安全标准
不同于空气喷涂,操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花,作业区域内的气体有被点着可能,因此,每次运用静电喷枪前需进行安全检查,按标准运用静电喷枪:
喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地,接地电阻不得超过1 兆欧。电喷枪前以及修理设备前有必要对静电喷枪进行清洗,保证喷枪清洁。
喷涂生产线厂家进行喷涂作业时有必要敞开通风,以削减喷涂、冲洗或清洗喷枪时积聚有毒气体而导致火灾。
只能由参加静电喷枪运用、维护保养等培训,经考试合格,并了解、掌握静电喷枪运用、维护保养的人员运用静电喷枪。
喷涂生产线厂家运用举例
起重臂喷涂作用
起重臂是塔式起重机中较有代表性的结构件,通过对起重臂喷涂发现,当操作人员完结上层起重臂喷涂时,另一侧及下层起重臂已明显吸附一层油漆,而且漆膜光滑细腻、无橘皮、流挂现象。ADC使用定时器触发器,喷涂生产线厂家每隔一段时间触发一次ADC转换,具体取决于控制器设计的控制周期。同时经过观察比较,关于钢板网缝隙简单问题,运用静电喷涂也能很好地处理,运用静电喷涂后的起重臂钢板网经60 天后未发作锈蚀,而运用空气喷涂的起重臂钢板网已发作很多锈蚀。
涂料利用率比照试验
为获得准确数据,防止因设备、人员、环境等因素对喷涂成果形成影响,喷涂生产线厂家喷涂试验时选取同一个喷漆室,由同一名喷涂人员,在相同涂料规格、喷涂工艺方法、喷涂条件下,分别运用静电喷涂和空气喷涂对6 种合计50 件产品进行喷涂试验,经过流量计丈量得出油漆用量,计算得出静电喷涂较空气喷涂涂料利用率提升百分比。喷涂生产线厂家数码管的行从左到右显示工作参数组编号,显示组工作参数。
喷涂生产线厂家工艺在图中第六区域,喷涂区进行,是本文研究的静电喷涂操控体系所在区域。静电喷涂工艺的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表。喷涂区设备主要包含:供粉设备、喷涂操控器、喷枪、往复机、喷粉室、粉末回收设备等。
高温固化工艺在图中第七个区域,其目的是将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并坚持相应的时间,使之熔化、流平、固化,然后得到光滑的外表外观。
喷涂生产线厂家
喷涂流水线的结构包含悬挂运送体系、喷淋水洗体系、加热烘干体系、喷涂操控系统、粉料回收体系[}26}。悬挂运送体系担任工件在流水线上的传输,典型传输速率为10m/s,而且悬挂输出体系要坚持完好接地,确保悬挂的工件接地;喷淋水洗体系担任工件前处理工艺的水洗磷化;加热烘干体系坚持烘干室温度恒定,确保喷涂前水洗的水分烘干,确保喷涂后高温固化的温度安稳;喷涂生产线厂家操控体系是喷涂流水线的核心,直接参与喷涂参数操控,是直接影响到喷涂质量的,也是本文研究的对象。4)能够完成与上位机的牢靠通信的接口,确保远程监控、自动化喷涂的完成。粉料回收体系作用是通过风机抽风在喷粉室悬浮的多余粉料抽回过滤再利用。
喷涂生产线厂家喷枪移动调节
为了更加灵活的适应喷涂生产线,提升生产功率,在实际喷涂生产中需要对主动喷枪移动速度和移动行程进行调节;一起需要对主动喷枪横向的方位进行调节,保证喷枪口到不同形状工件的距离在抱负的范围内。
远程监控要求
需要采集喷涂参数上传到上位机,经过上位机软件监控喷涂现场的喷涂作业状况,一起又能经过上位机软件对喷涂现场的控制器进行参数装备,实现将喷涂现场与操作人员的隔离,保证工人身体健康。
喷涂生产线厂家体系防爆性要求
喷粉室中静电喷枪喷出的许多粉料粉尘都是具有可燃性,假如粉尘在空气中达到一定的比例,一旦遭受电气设备发生的电弧火花或者机械设备发生的机械火花、摩擦火花,或者是某一个喷涂设备的发热,都有或许导致粉尘原因,造成严峻的人员安全和经济上的丢失壳维护防机制。因此,对相关喷涂设备进行防爆设计、安装与维护,依照安全标准设计设备外,急停措施,保证喷涂生产作业的安全进行。1位静态模式显示喷涂控制器的静电工作模式编号,可以参考恒压模式。在设计电路和软件时要提前设计预,备好相应应对措施。
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