乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；比如我们生活中所用到的化妆品，其中乳液，面霜等就是通过乳化机的作用下形成的。高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及高1效率的混合。
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乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；比如我们生活中所用到的化妆品，其中乳液，面霜等就是通过乳化机的作用下形成的。高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及高1效率的混合。
乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。真空乳化机物理特性与定量方法气动液体灌装机的结构特点和工作原理，主要特色。
乳化机厂家告诉你怎么用高剪切乳化机加工涂料
高剪切乳化机采用特殊设计的转子和定子组合，在电机的高速驱动下，让被加工物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用。在剪切过程中，物料在转子、定子的精密间隙中离心磨擦、高速撞击作用下分裂、粉碎、分散；清洗乳化罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤乳化罐表面。同时，由于高频机械的强大动能，不同性质的物料形成强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，乳化机配有改向装置，使分散乳化效果进一步加强。
乳化机厂家
涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成品的物料传递或转化过程，一般是混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程。通常要根据产品种类及其加工特点的不同，首先选用适宜的研磨分散机设备，再确定基本的工艺模式。
涂料的生产主要是颜料的分散过程，要将颜料加入基料中制成色漆，就必须将颜料的聚集体颗粒分散，使颜料质点之间彼此分离以便在涂料中均匀分布成为一个胶态悬浮体。颜料在液体介质中分散的好坏不仅影响涂料的色彩和美感，而且还影响涂料的物理性能如粘结力、耐久性和储存稳定性等。但颜料的聚集体由于分子吸引力较大，粘接比较牢固，较难分散。颜料的分散通常用高剪切乳化机来进行。在高剪切乳化机中，颜料的聚集体受到了剪切力、研磨力等作用，使颜料粒子均匀分散到液体介质中。应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。
高剪切乳化机的说明
高剪切乳化机具有很强的剪切、冲击、压缩等，对物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。高剪切乳化机适用于常压、真空、正压情况下工作，其运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,对物料可进行超细分散、乳化，还可连续工作。高剪切乳化机的设计就是为了批量生产而设计的,采用爪式咬合、双和吸料结构，可连续性地操作。并且避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。高剪切乳化机的剪切力比一般的乳化机都强，从而使生产效率和分散乳化得到提高。在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽。
高剪切乳化机中有一个重要的部件叫均质器，是由一对精密配合的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化机高速旋转时，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。再经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。高剪切乳化机通过均质器的作用可以使物料的颗粒更加细致。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
高剪切乳化机在使用后，均质器应保持清洁，在使用完或需要更换物料时，都要把均质器和物料相接触的部分清洗干净，洗净重新组装后应无卡滞现象，均质器的电机转向正确才可启动运转。
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