声测管使用中遇到的问题
声测管在使用的过程中，需注意到压力、尺寸、温度等方面的问题
一、压力。根据声测管实际工作压力，再查询声测管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型。
二、尺寸。声测管公称通径，选用接头型式，主要有法兰联接、螺纹连接、接头连接，及尺寸，声测管长度。
三、状态。按声测管使用时的状态，参照声测管的正确使用与安装方法与软管在沉降
桥梁声测管生产厂
声测管使用中遇到的问题
声测管在使用的过程中，需注意到压力、尺寸、温度等方面的问题
一、压力。根据声测管实际工作压力，再查询声测管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型。
二、尺寸。声测管公称通径，选用接头型式，主要有法兰联接、螺纹连接、接头连接，及尺寸，声测管长度。
三、状态。按声测管使用时的状态，参照声测管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度，软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。
四、温度。声测管内介质的工作温度及范围，声测管工作时的环境温度。高温时，须按金属声测管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。
五、介质。声测管、声测管软管中所输送的介质的化学属性，按声测管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。
声测管堵塞的原因及处理方法
声测管堵塞的原因及处置
造成声测管变形堵管的原因主要有以下几种：
声测管接头或管口、管底密封不严，在施工过程中请进泥浆或水泥浆造成堵管：
声测管在安装、灌注过程中因钢筋扭曲或碰撞使声测管接头错位变形或管壁变形。出现这种情况主要原因是选用过薄壁的声测管。
灰岩地区，冲孔成孔不好，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵塞
破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。声测管变形堵管给检测工作带来了很大的困难，甚至无法进行检测。为此基桩浇灌后检测前发现声测管堵塞时，应采取有效措进行通管确保超声波检测的顺利进行，通管一般有以下三种方法：用粗长钢筋捅通声测管，用高压水冲洗清管，采用钻机配小钻头进行扫孔。
当堵塞严重无法通管时，必须遵循以下处理原则：当为某桥的根桩时，必须进行钻芯检测，当为某桥的非根桩时，施工单位申报变更检测方法.使用低应变反射波法或高应变动测法并经监理业主代表和质监负责人签名后，于以实施;若某桥多次出现堵管问题，须适时进行钻芯检测。
声测管如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接
声测管如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接。型钢的焊接接头在制造工厂已经备好，当两相临缝对正后，即可安装。每根梁全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。在梁端安装模板，模板按声测管装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防砂浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。
要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒声测管的锚环牢固焊接。应该认真检查声测管质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒声测管的钢梁间距。应将XF型声测管装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。声测管就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面标高。
为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装声测管声测管目前成为小区，工厂，长距离的燃气输送的管道，慢慢取代了传统的镀锌钢管成为市场的主流，声测管多种的连接方式，可根据地形的难易程度进行施工。
1、具有很好的柔韧性，管材出产时可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可根据地形铺设，轻易绕过障碍物，施工方便。
2、属热塑性材料，可多次加工成型，为管材的热熔和电熔连接提供了便利。
3、抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗等自然灾害的影响。
4、具有较好的气密性，气体渗透率低，密封性强，无泄漏。
5、合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用，经过阳光常年的紫外线腐蚀，影响管材的使用寿命
声测管热处理的特点
1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。
2、马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。
3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。
解决这些问题可采取的措施：
1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除声测管残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
2、淬火和低温回火。声测管为过共析钢，通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
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