国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年，国内外均处于管道建设的高峰期，管道下向焊将是未来很长时间备受关注的方法，国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主能力方面，我就个人观点提以下几条建议：
(1)应加大资金投入、加强支持力度、增强自主能力，顺应wT0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求，并促成管道下向焊
不锈钢管自动焊
国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年，国内外均处于管道建设的高峰期，管道下向焊将是未来很长时间备受关注的方法，国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主能力方面，我就个人观点提以下几条建议：
(1)应加大资金投入、加强支持力度、增强自主能力，顺应wT0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求，并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化，尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝，以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发，紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的环保效应。
(4)重视产品的包装效应，加大宣传力度，强化意识，在叫响的同时加强知识产权的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准，尤其是注重将其上升为，促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源，采用关、停、转、并的政策，整合出几个大的焊材制造厂并重点加以扶持推广。
介绍了国内管道焊接技术的应用现状，在焊接材料、方法、工艺和设备等应用方面与国外的技术差距越来越小，自动焊技术已基本普及应用。但是国内的焊接材料多满足于手工焊，自动焊丝和半自动焊材自主研发、生产不足，相当一部分还需要进口。同时国内焊接材料的性能也有待改善，产品系列化不足。在焊接电源方面，国内奥太、时代焊机有了应用，但是目前还不能象林肯焊机那样应用广泛；公制焊管分普能和薄壁,普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具,灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。用于打底的自动根焊电源国内还没有生产。近深熔电子束焊、激光辅助熔化极气体保护电弧焊在管道应用上有突破性进展。
管材进场安装前应认真检查产品的相关质保证书，检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽，管端有无，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在允许范围内，因为管道的壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件，管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级，使用过程中容易出现开裂现象，当管材的尺寸偏差较大，管道与管件间配合公差较大，容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。6、托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215,Q235A,B钢及20钢制造,直径63。
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