废气入喷淋塔过滤——催化燃烧的工艺流程本装置是采用废气入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取多气路工作方式，由3个活性炭吸附器，1台初级过滤器，1台催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是：将喷漆废气经喷淋塔预处理，再经干式过滤器除去颗粒状物质或水雾以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾气15米高空排放。蜂窝状活
沸石转轮催化燃烧一体机采购
废气入喷淋塔过滤——催化燃烧的工艺流程
本装置是采用废气入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取多气路工作方式，由3个活性炭吸附器，1台初级过滤器，1台催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是：将喷漆废气经喷淋塔预处理，再经干式过滤器除去颗粒状物质或水雾以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾气15米高空排放。蜂窝状活性炭当快达到饱和时停止吸附操作，然后用催化燃烧以后的热空气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在解吸脱附时，本吸附箱停止工作。脱附后的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍，达2000PPM以上），并送催化燃烧器催化为CO2与H2O排出。
燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时
燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时，燃烧是一种的污染控制方案
碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。其反应方程式如下：CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat在燃烧过程中，气流量和有机物负荷是选择燃烧技术的重要参数。
一个衡量污染物负荷的参数是低极限（LEL）或低可燃极限（LFL）。气流的低极限是气体可自燃的***有机物浓度（LEL）。由于LEL具有危险，美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%,在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。
另一个要考虑的因素是气流的能量密度，当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧，否则需要提供辅助燃料，另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值3.7MJ/m3的气体，可利用催化剂来帮助氧化燃烧。
催化燃烧有机废气处理设备活性炭吸附解决
催化燃烧有机废气处理设备活性炭吸附解决有机废气是采用活性炭微孔过滤能消除有机性物质的浓度低，把大风量浓度低有机性废气中的吸咐到活性炭中并浓缩，经吸咐净化后的气体符合标准直接排掉。其实质是一个物理的吸咐浓缩的环节。并没有把解决掉。催化燃烧脱附是采用催化燃烧分解有机废气后生成的热空气加热活性炭中被吸咐的，使之满足溶剂的沸点，使从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓废气加入到催化燃烧装置中。在催化剂的作用下，有机性物质在～250℃的催化起燃环境温度下被氧化反应转化为没有危害的的水和二氧化碳直排大气。
车间废气由风机抽出,通过风管排出
车间的废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入活性炭吸附器，被活性炭吸附，气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中，有3-7台吸附床，一台吸附床脱附，另几台吸附床吸附。吸附过程可按要求连续运行;吸附饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合，达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。
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