风管安装的工艺要求
在风管安装的工作中应注意以下几点：
1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；
2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；
3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；
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风管安装的工艺要求
在
风管安装的工作中应注意以下几点：
1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；
2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；
3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；
4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；
5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；
6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
8、防火排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单独设置支、吊架；
9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。
风管系统的严密性检验，应符合下列规定：
1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证。
风管安装要点
1.
风管程度安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检讨门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.当程度悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固，每个系统不应少于1个。
5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
6.带过滤器的送风口，应采取可分离调节高度的吊杆。
金属风管的加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2中，均应采用加固办法。角钢、加固筋的加固，其高度应小于或等于风管的宽度。角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀，不应大于220mm。3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧。.对于净化空调系统，不应在风管内设加固框及加固筋。
风管按材质可以分为铁皮风管、复合风管、玻璃钢风管。这里面复合风管品种蕞多，按外层贴面材质分，有铝箔、彩钢、玻镁等；按夹层（也就是保温层）材质分，有聚氨酯、酚醛、挤塑、玻纤和聚本等。这样，把不同的贴面材料和不同夹层组合，就形成各种各样的风管。比如，铝箔酚醛风管、彩钢酚醛风管。3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。
这需要根据各种风管的特性来定。还是拿铝箔复合风管来说，这类风管普遍比较轻，外观也漂亮，比较适合承重较差的钢结构建筑和一些无吊顶的项目，比如超市。
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