永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
冲压模具企业与您分享精加工成形
按工艺图纸及工艺顺序，进行精加工成形。在没有电加工设备的情况下，坯件应在热处理淬硬之前，进行车、铣、世加工成形，经钳工修整后再进行淬火、研修、抛光等工序；在具有电加工设备及成形磨床的情况下，坯件应经钳工按划线钻、铰螺孔及销孔之后，经热处
冲压模具企业
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
冲压模具企业与您分享精加工成形
按工艺图纸及工艺顺序，进行精加工成形。在没有电加工设备的情况下，坯件应在热处理淬硬之前，进行车、铣、世加工成形，经钳工修整后再进行淬火、研修、抛光等工序；在具有电加工设备及成形磨床的情况下，坯件应经钳工按划线钻、铰螺孔及销孔之后，经热处理淬硬后，再利用成形磨床，电火花及线切割加工成形，经钳工后研修后使其达到图纸要求。
装配
经精加工成形的模具零件，应按图纸逐件进行检查，合格后装配钳工按总装配图进行部件装配和总装配，使其符合图纸要求。
试模与调整
装配后的冲模，应进行试模和调整，直到冲出合乎图纸及样品的零件并能达到能批量生产的目的为止。
验收、打刻、入库
经试模合格的模具，按编号进行打刻，经外观检查无误后，填写合格证书并随试冲出的合格零件(6～10件)及图纸交库、备存、使用。
冲压模具企业与您分享冲压模具性和硬度。
基体钢以及硬质合金、高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和性，热处理变形很小，为高微变形模具钢，承载才能仅次于高速钢。但碳化物偏析严峻，须进行重复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻。
恰当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种总称基体钢。它们不只有高速钢的特征，具有必定的性和硬度，而且强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，材料本钱却比高速钢低。
克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，可以切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，虽然硬度和性硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。
冲压模具的冲压工艺性。
1.读懂冲压模具加工图；除冲压模具形状尺寸外，要了解精度和外表粗糙度的要求。
2.剖析冲压模具的结构和形状是否合适冲压加工。
3.剖析冲压模具的基准选择及尺寸标注是否合理，尺寸、位置和形状精度是否合适冲压加工。
4.永康冲压模具裁件断面的外表粗糙度要求是否过高。
5.永康冲压模具是否有足够大的出产批量。
冲压模具企业与您分享冲压拉伸模具的零件：
1、工作零件
(1)应有满足的强度，不能在冲压过程中开裂或破坏；
(2)对其材料及热处理应有适当要求，避免硬度太高而脆裂。
2、定位零件
定位零件是确定坯件安装方位的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作便利，不应有过定位，方位要便于观察，选用前推定位、外廓定位和导正销定位等。
3、压料、卸料及出料零件
压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而避免坯料在切向压力的效果下拱起而构成皱褶。压料板的效果是避免坯料移动和弹跳。
4、导向零件
导柱和导套是应用普遍的一种导向零件。其效果是确保凸凹模在冲压工作时有准确的合作空隙。因此，导柱、导套的空隙应小于冲裁空隙。导柱设在下模座，要确保在冲程下死点时，导柱的上端面在上模板顶面以上5至10毫米。
5、支承及夹持零件
它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的根底零件；其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺度，尤其是前后方向应与制件相适应，过大或过小均不利于操作。
6、紧固零件
它包含螺钉、螺母，弹簧、柱销、垫圈等。一般都选用标准件。冲压模具的标准件用量较多，设计选用时应确保紧固和弹性顶出的需要，避免紧固件暴露在表面操作方位上，避免碰伤人手和妨碍操作。
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