砂带的贮存
砂带的贮存对砂带的使用来说非常关键，对宽砂带的影响尤其大。理想的贮存条件、合理的贮存方法才能保证砂带以的状态进行使用。
1、温度、湿度要求
砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方，理想的温度为：18-220C；理想的湿度为：40-65%，温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。合成纤维基体砂带(如聚脂布砂带)对寒冷比较敏感，不能贮存在寒冷
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砂带的贮存
砂带的贮存对砂带的使用来说非常关键，对宽砂带的影响尤其大。理想的贮存条件、合理的贮存方法才能保证砂带以的状态进行使用。
1、温度、湿度要求
砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方，理想的温度为：18-220C；理想的湿度为：40-65%，温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。合成纤维基体砂带(如聚脂布砂带)对寒冷比较敏感，不能贮存在寒冷的仓库内。
湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形，而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。特别是湿度过大对砂带的影响比较严重。除耐水砂带外，一般砂带受潮后使用，都易出现打折、拉皱等现象而使砂带报废。此外，受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面，降低砂带的使用寿命。高温、低湿对纸砂带影响比较大，使纸砂带变脆，使用时易断裂报废。
砂带使用前的处理
砂带贮存固然重要，但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它的使用性能。
1、砂带的悬挂
砂带使用前少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而产生的卷曲。
将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度，否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态，否则易损坏砂带边缘。
悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件，简单的办法是在一间密封的房间内，用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。
2、外观检查
悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查，察看砂带接头是否平整、牢固；砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折；砂带边缘是否整齐和有无裂口，边缘若有较小裂口，剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。
延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些
1.胶盖：
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨：
在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。
3.堵塞：
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序：前后道的分布比为85/15
三道工序：前后道的分布比为65/25/10
四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
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