高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的
高负离子橡胶厂
高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的平板温度调节至120～140℃，放入模具，预热5～20min，然后将步骤(1)混炼好的橡胶置于平板硫化机中加压硫化，硫化压力2～4MPa，硫化时间为20～40min，即获得产品。
硅胶制品从化学的角度来说是属于单组分室温硫化的液体橡胶制品，它是已有机硅为原料的弹性体材料，相比于橡胶制品，现在很多生活中采用的产品硅胶制品都代替了橡胶制品，因为硅胶制品首先没有毒性，而橡胶制品有毒性，同时硅胶制品无色无味，且环保，同时才知很柔软，但是橡胶制品是有臭味、有色、污染环境，在价格方面，橡胶制品比起硅胶制品就很廉价。现阶段硅胶制品的应用范围非常的光，人们的吃穿住都有涉及。
橡胶制品的维护与保养：
一、橡胶制品厂在橡胶制品使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
二、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
三、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
四、橡胶制品长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
因为塑性流动是不均匀的，往往产生很大的不流动区域称为剪切带。橡胶工业中生胶的开炼，要往里加防老剂，往往100份只加零点几份，又要保证均匀分布在整坨胶上(“吃粉”)，这也是得靠不断地压扁和对折，“打三角包”、包辊、捣胶、刀割等等。实际上重复这么做生胶也发生了机械降解。压出之前胶料须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的高负离子橡胶制品。
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