氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。
氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨，生产4吨硫酸铵。
处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。
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氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。
氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨，生产4吨硫酸铵。
处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。
助剂的影响在制备氧化锌脱硫剂时，向其中加入一些物质，增加反应的活性中心，以提高其硫容，尤其是低温硫容。氧化锌是n型半导体，氧化锌导带中的电子影响导电率，导电率越高，提供的电子越多，氧化锌表面的碱性就越强，越有利于H2S的吸附。因此，添加合适的助剂，如周期过度金属氧化物铜或钴盐能提高氧化锌的脱硫能力。
吸收温度：
15-30℃之间时，温度对吸收再生影响不是很大；当温度大于30℃时吸收H2S的速度增快，也相应的加快硫磺的析出，但温度太高时生成NaS2O3的付反应加剧；温度过低硫容太小，反应不完全，脱硫效率低，影响水的平衡。
正常情况下控制温度：38-42℃。
温度高时，应联系控制室岗位降低煤气温度；温度低时，可用加药槽的导热油加热溶液升温或者调整煤气温度。
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