水泵机械密封的性能计算十分必要 在石油化工工业中，水泵机械密封性能参数的确定，对掌握密封的工况，选择合适的调温、调压用液体量，保证密封长期处于工作状态有着极为重要的现实意义。
国内外研究者曾对热水泵机械密封的性能参数给出了计算程序，并对几种常见的烃类介质泵用机械密封的性能参数进行过简单的计算，但都不曾就单组分和多组分介质的机械密封性能参数韵计算作过系统的研究。
IH-35D100XX机械密封厂
水泵机械密封的性能计算十分必要 在石油化工工业中，水泵机械密封性能参数的确定，对掌握密封的工况，选择合适的调温、调压用液体量，保证密封长期处于工作状态有着极为重要的现实意义。
国内外研究者曾对热水泵机械密封的性能参数给出了计算程序，并对几种常见的烃类介质泵用机械密封的性能参数进行过简单的计算，但都不曾就单组分和多组分介质的机械密封性能参数韵计算作过系统的研究。
水泵机械密封 为了有效地控制机械密封端面问流体相态，使水泵机械密封工作在稳定或似稳定的相态，延长机械密封的工作寿命，编制常见介质机械密封性能参数的计算程序就显得十分必要了。
密封面润滑性破损泄漏端面密封不仅靠端面液膜的密封功能达到密封目的，还借端面液膜的润滑作用而正常运行。
1、端面液膜破损会导致干摩擦，使密封面变得粗糙和磨损加速，甚至会使碳化硅与超硬质合金等硬质材料产生裂纹。
2、滑动摩擦面温度急剧上升时，未能及时除去的热积累会导致密封面间的密封液蒸发，润滑膜消失后的干摩擦。加速了密封面的损伤，易引发突然的大量泄漏。因此需严格按规程检查水冷系统等冷却条件。
对机械密封设计的基本要求： (1)密封性：要求确定允许泄漏过、泄漏点、泄漏方向等，保证生产安全可靠的运行；
(2)可靠性：用使用寿命表示。反映密封件、耐蚀性、耐温性和耐振性的综合结果，对石油化工企业，要求机泵轴封寿命长，保证工艺装置连续生产；
(3)稳定性：运行状态下当工作参数发生改变时机械密封仍能保证正常的功能；
(4)外廓尺寸和结构条件的限制；
(5)节省能耗和物料消耗；
(6)材料和
价格。
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