广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满
耦合发电可行性报告
广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。循环流化床是床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。
经过WTR技术处理的RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。
经奥创公司RDF/SRF生产线技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。结合奥创RDF/SRF燃料输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制有害物质致癌物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。
广东奥能源科技有限公司经过SRF/RDF生产线生产的固体衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。SRF/RDF燃料棒直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电根据供应情况掺入或多或少的SRF/RDF燃料与煤混合发电，这种SRF/RDF耦合发电方式具有更多的优势随着环保要求的不断严格，工业固废资源化的利用，不仅优化了能源结构，还可有效降低污染物的排放，满足日益严格的排放标准，燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。垃圾衍生燃料（RefuseDerivedFuel，简称RDF）因其未来的巨大潜力而备受青睐。
固体衍生燃料SRF/RDF-5应用相当广泛，SRF/RDF-5可以去除水分、消除臭味，便于运输和储存，在实现一般工业固废资源化的同时，将其作为电厂燃煤耦合的燃料，可以大幅提高一般工业固废发电产出率。SRF/RDF-5产业要发展，关键是它要为社会创造价值。广东奥创公司不仅局限于我们的设备怎么做SRF/RDF-5，更加关注于做出的RDF/SRF-5怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF-5生产线。更广义地讲，工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时，也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。
奥创公司WTR技术SRF/RDF-5生产线适应能力强，可视一般工业固废的处理量，因地制宜就地建厂生产固体衍生燃料SRF/RDF-5。能满足不同大小规模对一般工业固废处理能力的各种要求，从而解决一般工业固废领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF-5。固体衍生燃料SRF/RDF-5 的诞生，无疑为一般工业固废能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂等企业。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂等企业。
综合考虑纺织碎布皮革废料的特性，为有效实现固废的资源化利用，提益，采用广东奥创公司的纺织碎布皮革废料资源化利用（Waste-to-Resources from Textile&Leather Waste WTR-TLW）成套技术方案。本技术方案对纺织碎布皮革废料的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入 WTR-TLW固废资源化综合利用成套生产线系统，可将纺织碎布皮革废料分选利用,将可燃物（棉、皮革、衣服、碎布等）通过SRF/RDF-5生产线制作垃圾衍生燃料SRF/RDF-5产品，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，对一般工业固废（造纸厂渣料、碎布条等）/生活垃圾/污泥均适应，且因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。
一般工业固体废弃物包括是鞋厂、针织厂、服装厂、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废布料、碎布料及下脚料，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。边角料无序堆放对环境造成污染的同时会造成经济损失。近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的SRF/RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，
