现为大家介绍下高光模温机的的优点：
1.消除产品表面溶接线，溶接痕，夹水线，波纹，银丝纹
2.彻解决塑料产品的表面缩水现象
3.提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面
4.产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%
5.解决加纤产品所产生的浮纤现象，使更
6.使薄壁成型
模具温度控制热油机生产工厂
现为大家介绍下高光模温机的的优点：
1.消除产品表面溶接线，溶接痕，夹水线，波纹，银丝纹
2.彻解决塑料产品的表面缩水现象
3.提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面
4.产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%
5.解决加纤产品所产生的浮纤现象，使更
6.使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品和强度
7.使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流动性及填充效果
8. 95%的热能回收，介质回收
9.无需连接锅炉及其它外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程
1).完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题
2).体积小可随时移动配合不同机台使用，180℃热水完全代替锅炉的不环保现象
3).增加透明产品的透明度
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。5、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀6、若要求对高温模温机安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
如何对模温机进行检查其方法有：
一、检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查方法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
二、检查机械安全撞杆调整是否适当。
检查方法：开模到底后，机械安全撞杆与挡块的距离为5-10cm。
三、检查模温机安全系统是否有效;
检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置。
四、检查急停开关有效性。
检查方法：分别在手动、半自动、全自动状态时，打开安全门，按下急停按钮设备能立即切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？
橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。
橡胶硫化模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度准确在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。
橡胶硫化模温机能够到达准确控制模具表面温度控制在±1℃左右,同时也使用PC电脑芯片达到模具温度自动控温,体现智能化。奥兰特油温机统一采用成型管路管阻小,设备带有自动排气、吹起回油等功能。
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