输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。
山东凯庆机械有
输送机批发
输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。
山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业，公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销，为各地客户提供的产品，为我国输送行业的发展注力、加油。
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山东凯庆机械有限公司其产品经专职工程师指导，严把工艺、生产、化验关、确保产品性能指标优良、产量稳定。
输送带转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。山东凯庆机械有限公司生产的输送带系列产品有普通输送带、整芯阻燃输送带、钢丝绳芯输送带、EP耐高温输送带、耐热输送带、聚酯输送带、尼龙输送带、环行输送带、花纹输送带、耐酸碱输送带、挡边输送带、橡胶止水带、耐油输送带、食品输送带等。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。终得出:钢丝绳断裂距离足够小,小于危险断距时,轴向伸长与垂度变化不明显,对输送带的力学性能不会产生太大的影响,输送带仍然可以正常工作。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
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输送带跑偏带体原因主要有以下几种：
①在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。
②两边厚度不一致，即一边厚一边薄。
③阻燃带生产过程中张力不一致。
如何选购输送带
①准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如的使用温度要说明。
②说明具体应用场合，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
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可靠的质量、完善的技术服务、简便的操作是您选择山东凯庆机械有限公司产品的有力依据。
输送带又叫运输带，是工矿企业和交通运输业的主要运输工具，用于输送各种产品及原材料。以输送带实现运输过程自动化，操作安全，能够率、连续化、特殊环境运输，使用简便，维修容易，运费低廉。典型的实验表明，使用带式输送带比人力作业减轻劳动强度70%，减少人工60%，提供工作效率5倍；如果与输送机和其他机械联合作业，可以减轻劳动强度80%，减少人工80%，提供工作效率8倍。输送带的工作环境非常恶劣,在长期的运行过程中要不停地与托辊和物料进行摩擦,胶面逐步磨损后内部的钢丝暴露出来,在遇水或其他介质后钢丝绳开始生锈,致使强度降低,进而发生横向断裂。此外，输送带运量平滑连续，可灵活调整输送量，并能在一定程度上克服特殊地形及特殊环境限制，工作效率优于螺杆输送、振动输送及加压导管输送等方式。
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