陈智宏回顾了激光切割设备功率变化的历程：“2011年光纤激光器开始用于金属切割应用，那时候主要是光纤和气体之争，也就是IPG和Rofin对垒。随着光纤激光器优势逐步凸显，2014年开始成为切割应用的主流。那时候市场平均功率大概是500W左右，随后开始变成1000W、2000W、3000W。2017年万瓦激光切割机横空出世，可以说给市场带来了很大的轰动效应，也进一步促使行业的平均
管材光纤激光切割机设备
陈智宏回顾了激光切割设备功率变化的历程：“2011年光纤激光器开始用于金属切割应用，那时候主要是光纤和气体之争，也就是IPG和Rofin对垒。随着光纤激光器优势逐步凸显，2014年开始成为切割应用的主流。那时候市场平均功率大概是500W左右，随后开始变成1000W、2000W、3000W。2017年万瓦激光切割机横空出世，可以说给市场带来了很大的轰动效应，也进一步促使行业的平均功率加速上行，到了2019年平均功率已经到了6000W，这也是现在需求群体。
在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切自动调高系统的位置检测系统.采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切运动,从而实现激光切高度调节.通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制.所设计的切位置检测为激光切割机提供了解决方案.
NC部分以GALIL运动控制器DMC1856为,完成了NURBS插补的实时部分、位置控制、外围逻辑控制(PLC)等。在Matlab环境下对控制系统的NURBS插补算法与速度控制算法进行了实验。研究结果表明,该控制系统适用于复杂自由空间曲面的激光切割,满足现代加工的高速、要求。激光精密切割是一种新兴的特种制造加工手段,具有、、低污染等诸多优点,已经成为激光切割技术的发展重点方向之一。
在调试试验阶段,通过对输出功率、脉冲频率、脉冲宽度和辅助气压等加工参数的优化组合,终达到了课题设计要求的装备国产化、、度、性能稳定等目标,实现了精密切割线条平滑、均匀等加工效果,促进了该装备国产化生产的进度,将极大的促进电子、、航空等特种加工的应用。 ,对课题研究内容进行了总结与下一步工作进行了阐述,希望通过对激光精密切割装备关键技术的研发可对激光类研发工作借鉴作用。
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