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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
通过对锻造成形的风力发电机主轴的前期设计、 模拟以及对试生产锻件性能测试的结果发现：风机主轴以锻代锻的成形工艺是可行的。这一新的制造工艺将会对资源的合理利用、风力发电的普及及推广、缓解风机市场的矛盾等起到巨大的推动作用。利用金属型重力锻造的成形工艺生产出来的风机主轴，主要存在着塑性、韧性不足的缺点，其他方面的性能都能达。
采用不同的加热方式，其问题是在加热过程中要尽量降低温差热应力，确保已存在的缺陷不再扩大，同时也要考虑到不能在高温阶段停留时间过长，以防奥氏体晶粒长大。所以在制订大型锻件的加热工艺时要综合考虑，不能顾此失彼。入炉。 对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求，对于一些高合金钢大型不锈钢锻件要求入炉温度小于450℃，并保持一定时间。
淬火可提高表面的性，油缸锻件热处理淬火可提高油缸锻件的性。许多油缸锻件由于磨损而迅速失效。材料摩擦、磨损和腐蚀虽然很少引起金属油缸锻件灾难性的危害，但其造成的经济损失却是相当惊人的。
传统模锻件制造通常使用“以大制大”的方法，即锻造母材是要大于成型工件，按照这种工艺测算，本次制造的大锻件需要浇筑一个单重250吨级的钢锭，但由于大型不锈钢钢锭浇筑质量不稳定，精密锻件钢锭内易出现缩孔、元素偏析、夹杂物过标等冶金缺陷，导致终锻件质量难满技术要求。不只实现了大锻件的组织致密化和均质化，相比传统工艺，还大幅减少了原材料和能源消耗，实现了“绿色锻造”，解决了重机领域关键部件制造的燃眉之急。
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