差压成型的特点是：制品结构比较鲜明，粘细部位坫匀拟具而贴合的一面，光洁度较高；成型时，凡与模具面在贴合时间上越靠后的部位，其厚度越薄；制品表面光泽好，无任何瑕疵，材料原来的透明性在成型后不发生变化。
差压成型的模具通常都是单个阴模，也有不用模具的。不用模具时，片材就被夹持在抽空柜或具有通气孔的平板上，成型时，抽真空或加气压到一定程度即可停止。这种成型方法主要生产碗状或拱顶
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差压成型的特点是：制品结构比较鲜明，粘细部位坫匀拟具而贴合的一面，光洁度较高；成型时，凡与模具面在贴合时间上越靠后的部位，其厚度越薄；制品表面光泽好，无任何瑕疵，材料原来的透明性在成型后不发生变化。
差压成型的模具通常都是单个阴模，也有不用模具的。不用模具时，片材就被夹持在抽空柜或具有通气孔的平板上，成型时，抽真空或加气压到一定程度即可停止。这种成型方法主要生产碗状或拱顶状构型制品，所得制品表面十分光洁。许多天窗、仪器罩和窗附域装置都是用此法生产。
为了防止这种问题发生的可能性，确定细小粒子的用量是很重要的。在给定的应用条件下，适合的回用料和纯料的比例集中在制品长期或短期使用的性能要求上。将高密度聚乙烯样条暴露在加速或室外紫外线照射下来证实材料的长期韧性并与材料的初值相比，这样就能保证选择的材料比例能满足制品长期和短期的性能要求，相同的试验方法也适用于其他塑料品种的回用料。
由于合模压力和吹塑压力比较低，所以吹塑模具不需要用高抗拉强度的材料制作。但生产大批量制品的模具除外，例如生产几百万或几千万件时，可用钢材来制作模具。用于制造吹塑模具的原材料常常是铍铜合金、浇铸铝合金、锌合金。例如(含铝4%，铜3%，锌93%）和飞机用的厚铝板材，所有这些合金都是的吹塑模具材料。
现在通常使用飞机用的铝板或铝块制造吹塑模具，因为它们和低碳钢一样硬,并且型腔外型已经能用计算机辅助机械加工。
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