烟气脱硝设备的技术工艺1.湿法脱硝包括：碱吸收法、酸吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等。2.干法脱硝包括：选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)、吸附、等离子体活化等。烟气脱硝设备用于燃烧前脱硝，包括加氢脱氮和洗涤；燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩稀释分离和烟气再循环技术。燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择
节能余热回收
烟气脱硝设备的技术工艺
1.湿法脱硝包括：碱吸收法、酸吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等。
2.干法脱硝包括：选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)、吸附、等离子体活化等。
烟气脱硝设备用于燃烧前脱硝，包括加氢脱氮和洗涤；燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩稀释分离和烟气再循环技术。燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。
烟气脱硝设备为什么需要加热处理
1、其实这是因为烟气经过脱硝设备处理后被加热到350-400摄氏度，然后进入选择性催化还原反应器。是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程，可将有害氮转化为无害氮。
2、目前应用较广泛的烟气加热方式是空气加热器，循环风道加热器主要用于风道内的空气加热，循环风道加热器的规格分为低温、中温、高温三种。常见的周期性结构的管式加热器是由钢板支撑的循环风道加热器，以减少风扇的振动并使其停止。低温型可以直接安装在循环空气热管中，中温型和高温型，由于结构类型不同，通道外壁和加热器接线盒之间夹有保温材料，一方面减少了加热器通道整个循环风道的外部散热，另一方面降低了连接腔的温度。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性，使得NOx的排放不能达到理想的程度，为了进一步减少NOx的排放，要对燃烧后的烟气进行脱硝处理。
目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法；半干法有活性炭联合脱硫脱硝法；湿法有臭氧氧化吸收法等。
在脱硝方法当中，SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、脱硝效率很高、投资相对较低等优点。
脱硝技术的优点是什么
1. 无有害副产物，无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为N2、CO2、H2O，不产生其他有机物，不产生有害副产物，不形成铵盐，不逸出氨。
2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后，锅炉管壁灰和结焦会得到缓解或去除，从而加速传热，减少热损失，从而起到节能清洁的效果。与传统的SNCR脱硝工艺相比，固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内，不需要消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
3. 脱硝系统安全性好;聚合物脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无安全问题。从而大大提高了HNCR在脱硝过程中的安全性。
4. 运输和储存方便，高分子脱硝剂为固体粉末，运输和储存非常方便
5. 不会腐蚀炉壁管，因为脱硝剂喷入炉内是干粉，没有水分对炉壁管不会腐蚀。
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