众所周知,只要我们操作机械,那么危险是必定存在的,就是看我们怎么能避免这些危险,今天我们就简单的来分享一下怎样才能够避免在矫直机矫直钢管时发生的危险。只有注意这些危险事项病防患于未然,才能既做出的产品,又降低了危险的可能性。
首先钢管矫直机在工作状态下要注意传动、旋转、电力系统的距离,虽然机械本身就有遮挡,但是也一定要小心,钢管矫直是由滚
铜排拉拔机
众所周知,只要我们操作机械,那么危险是必定存在的,就是看我们怎么能避免这些危险,今天我们就简单的来分享一下怎样才能够避免在矫直机矫直钢管时发生的危险。只有注意这些危险事项病防患于未然,才能既做出的产品,又降低了危险的可能性。
首先钢管矫直机在工作状态下要注意传动、旋转、电力系统的距离,虽然机械本身就有遮挡,但是也一定要小心,钢管矫直是由滚轮组成的矫直系统,首先,钢管进机时一定要与钢管矫直机持一个水平面,在结束时手扶钢管一头,任由钢管自己运行出来,不可进行拉拽,出口处有滚轮,所以,大力拉扯会使钢管落地弹起,造成伤害.
钢管矫直机在使用时有很多的要求,怎样避免机械带来的危害,就成为了一大要点,其实使用机械的时候有很多地方是需要注意的,所以,只有经过厂家进行培训后的操作人员,才可操作,这样才会使机械的状态、使用效果达到。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
冷拔机所使用的大链条,原来大修时整条更新,后改为视链条磨损程度而定,有时只对部分链板更换,其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大,产量逐年增加,链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次,每次耗时2h,全年累计达192h,严重影响冷拔管产量的提高,使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊,亦增大了产品成本,给企业带来很大的经济损失。为此对链条磨损进行分析研究,并采取措施,以延长链条的使用寿命。
近20年的工业生产与实际表明,采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管,技术可靠,具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着、重型化、自动化、绿色安全的方面发展,其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向,其系列化、标准化。通用性,可换性。
主轴系统是机床产生振动的关键部件,分析主轴的动态特性可以了解机床的抗振能力和变形方式。分析中将主轴与支撑轴承简化成一个弹性系统,同时将主轴旋转产生的离心力当作结构的预应力,该方法为主轴类零件的动态分析提供了新的思路。
当主轴转动时,质心会偏离轴线使轴产生方向周期性变化的惯性力,这一惯性力是激起轴的横向振动的主要原因。当主轴转速接近或通过自身临界转速时,其振动会显得异常强烈。模态分析可以确定机构的固有频率和振型,从而避免主轴工作时产生过大振动。
主轴作为分析研究的对象选择了两种设计结构,一种是长轴结构,另一种是短轴结构。由图1可以看出,长轴结构设计中的主轴属于细长轴,长度为736mm。而第二种设计的空心短轴中轴长度显着减小到280mm,直径相对增大。可以看出这两种方案中主轴结构的形状和尺寸都不相同,通过有限元分析可计算出结构的模态参数,对比结果判断哪种结构更优。
本文在模态分析过程中考虑了轴承的支撑刚度,并将主轴旋转产生的离心应力作为预应力,求解得出所设计主轴的低阶固有频率和振型。对比结果显示空心短轴的动力学特性比长轴的更好。本文还对其做了谐响应分析,结果表明在一定频率变化的正弦力作用下空心短轴结构的受力变形更小,这也与模态分析的结果相吻合。
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