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实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔，江苏博鸿干燥 一、 实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点 　　1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵，以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置，喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后，经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触，在瞬间完成热交换，使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发，干燥成粉。自
喷雾干燥机价格


实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔，江苏博鸿干燥

一、 实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点

　　1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵，以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置，喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后，经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触，在瞬间完成热交换，使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发，干燥成粉。自由降落至喷塔锥底，干燥的奶粉从塔口排出，进入流化床。

　　2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离，分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀，通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区，进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚，减少细粉量，保证成品乳粉颗粒均匀。

　　3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。

　　4、 三段流化床：塔体排出的奶粉进入流化床*段进行少量水分蒸发（约可蒸发1.5%水分），进入第二段、三段。后二段采用了降湿除湿的干空气进行冷却降温。





二、实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--技术特点

　　1、 奶粉色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利保持奶粉的色泽和风味。

　　2、 奶粉颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。

　　3、 塔壁不粘粉：因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达塔底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口，空气顺着塔壁向上急速运动的过程中，在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕，控制了乳粉粘塔壁的现象。

　　4、 延长刷塔时间：粉塔可连续运行5-7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。

　　5、 无清洗死角：打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。

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一、喷雾干燥--设备优点




喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料，只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性，以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。




喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液，然后干燥成功能成分。封装有许多优点，其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是，喷雾干燥的材料并未完全封装。

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二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成




磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成：空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器，以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染，还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前，可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。




负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小，以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾，沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴，范围为 30–120 μm。它们通常比喷嘴更昂贵，但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。

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饲料级VB12离心喷雾干燥机组基本要求及工艺参数,江苏博鸿干燥

一、饲料级VB12添加剂喷雾干燥--生产要求及工艺条件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸钙（液体），液体淀粉含固量40~50%；液体碳酸钙含固量60~70%；

2. 产品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸钙0.9~1.2g/cm3；

3. 产品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸钙≤2%；

4. 产品粒度：65~200目（通过65目）；

5. 产品温度25~35；

6. 水分蒸发量：350kg/h；

7. 蒸汽：饱和蒸汽，表压0.5Mpa；

8. 空气过滤：粗效G4级、中效F8级（材质：不燃物）；

9. 空气加热方式：一级蒸汽加热＋二级电加热；

10. 雾化方式：高速离心雾化（雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆）；

11. 热风干燥方式：热风并流干燥；

12. 进风温度：200；

13. 排风温度70~110；

14. 产品分离方式：干燥塔底＋旋风分离器＋布袋除尘器；

15. 尾气除尘方式：布袋除尘器（布袋材质：拒水防油防静电）＋水膜除尘器（在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h，预留排风接口一个φ320mm）；

16. 产品收集方式：除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集，在线水分检测；

17. 供方须确认需方提供的工艺流程图、设备平面布置图、设备立面布置图、设备基础图无异议之后进行设计布置，且保证设计制造的本套350型离心式喷雾干燥机组能够满足生产需要。