振动筛和滚筒筛的区别——不同类别
1.移动式振动筛，这种设备很大的特点是使用振动筛对合适的材料进行筛分的效果较好，可以较好地实现石的加工，但务必要选择较好的振动筛，而且种类多，而且可以移动推拉式屏幕。该设备运行成本相对较低，但生产效率很强，能满足多种场合的需要。
2.移动滚筒筛主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水、骨架等部分
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振动筛和滚筒筛的区别——不同类别
1.移动式振动筛，这种设备很大的特点是使用振动筛对合适的材料进行筛分的效果较好，可以较好地实现石的加工，但务必要选择较好的振动筛，而且种类多，而且可以移动推拉式屏幕。该设备运行成本相对较低，但生产效率很强，能满足多种场合的需要。
2.移动滚筒筛主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水、骨架等部分组成。我们可以用装载机行走，实现远距离移动。这种结构在使用原材料时仍能保证较高的产量，而且成本很低，生产工作非常灵活。
浅谈振动筛的工作原理
浅谈振动筛的工作原理
振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。在结构上采取负支撑、零悬挂、小偏心距高摆频与深腔型相匹配，获得了大处理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的忧异性能。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。化整为零，将构造件拆分若干小单元构造件，降低构造件的生产难度。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。同轴生产精度低会降低传动零件的匹配精度，加速传动零件的磨损，缩短使用寿命，而且在过去的转动中滚筒会摆动，造成圆筒体的变形，造成筛板更换困难。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
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