为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？
1.压缩空气的直接影响产品的质量，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。
2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，
3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的
螺杆式空压机保养
为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？
1.压缩空气的直接影响产品的质量，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。
2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，
3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用。
4.如未经处理的的堵塞阀门，从而腐蚀管路，造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修保养空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废。
5.在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应收到威胁，生产和工作环境受影响。
因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理。
无油
空压机特点如下：
（1）空压机支撑缓和活塞环采用自润滑性能高的特性材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行在1.3-2.5Mpa工作压力下长期运行，免维护。
（2）物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。
（3）体积小、结构紧凑，外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。
（4）节能采用中清能静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗；
（5）低噪音，噪声约70-82dB，满足特殊工况需求。
空压机需要分级压缩
影响压缩机效率的主要是机头的内泄露，多级压缩可以减小每一级的压比，压比小自然内泄露就得改善，所以多级压缩油一定的节能效果。但是如果机头加工精度较高，可以有效的控制内部间隙，减小内泄露，一样能够获得显著的节能效果。单级压缩机头的零部件显著比多级压缩少，机器的可靠性高的多。从可靠性的角度看，制造的单级压缩，更符合用户利益。建议：机头加工精度较低的情况下，考虑通过多级压缩改善机器能效。如果有的加工条件，还是坚持单级压缩，同时利用单级压缩零件数量上来强化可靠性卖点。毕竟，用户更注重可靠性。
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