无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压不允许太陡，尽量平稳。
回程
这里涉及到一个大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近速度，回程。回程也同样要求需要同步
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无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压不允许太陡，尽量平稳。
回程
这里涉及到一个大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近速度，回程。回程也同样要求需要同步。
冲压和折弯
一个阶段就是冲压和折弯，这是折弯机模具生产的一个关键环节，也是一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。
数控折弯机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程，每个过程都涉及到若干的因素，包括了机械本身的质量和参数指标，还包括了人为的干预，都可能影响到折弯机模具的生产和制作。
折弯机的种类很多，数控折弯机就是其中的一种，对于它，我们还非常陌生，而数控折弯机的使用现已非常广泛，因此今天小编就来向大家介绍一下它的相关知识，以便让更多的人来了解它，更好的使用数控折弯机。
1.数控折弯机的组成
数控折弯机一般是由以下这些部分组成的，为：
滑块部分：是由滑块、油缸以及机械挡块微调结构这些组成，是通过液压来进行传动，其中机械挡块可以通过数控系统来控制调节参数。
工作台部分：是由按钮盒进行操纵，由数控系统来控制移动的距离，小数值为0.01毫米。在前后位置，均设有行程限位开关。
同步系统：是由扭轴、摆臂以及关节轴承等组成，结构比较简单，性能，且精度高。
挡料机构：通过电机来传动，其尺寸是由数控系统来控制。
2.数控折弯机的操作规程
(1)应严格遵守操作规程，工作时操作人员应穿戴好劳动防护用品。
(2)机器启动前，应检查电机、开关以及线路是否正常，接线是否牢固，机器的操纵部位和按钮是否处在正确位置。
(3)对上下模的重合度及坚固性进行检查，定位装置是否符合加工要求。
(4)机器启动后，应先空运转1到2分钟，如有不正常，应立即停车检查，排除故障后才能继续工作。
(5)板料进行折弯时，必须压实，以防板料翘起伤人。
(6)机器运转时，如果工件或者模具位置不正，应停机进行校正。
(7)机器关机前，应先退出控制系统，然后再切断电源，顺序不能颠倒。
假设数控三缸折弯机制件角度仍然存在必定的过失，那或许不是由于模具，或者是平行度的问题，那或许是机床中的液压系统中，平衡安排没有确保压力油均匀进入左右的油缸构成的，那需求进行调度。
这个时分，将数控三缸折弯机的作业办法调整到“点动调整”的情况，然后取下机床傍边的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需求的压力值上。
具体的做法是将数控三缸折弯机中百分表的表头紧缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时分，检查一下百分表时针偏移的情况，假设到了规则的数值可以间断操作。当然，除了上述办法之外，要侧重的是有必要保养好折弯机，让其发较大的运用优势。
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