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大型半球壳体多用于载人潜水器的制造,由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产,可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成N个结构和体积相等的等分瓜瓣体,然后再将N个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置,将N个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体,外层点焊
大型分瓣封头价格
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大型半球壳体多用于载人潜水器的制造,由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产,可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成N个结构和体积相等的等分瓜瓣体,然后再将N个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置,将N个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体,外层点焊后翻转过来才能点焊内层,直至翻转若干次才能完成焊接,翻转过程极易造成N个等分瓜瓣体产生变形,导致拼焊的半球体质量不合格。
瓜瓣封头相关制造生产行业中,瓜瓣封头的模具一般多用铸钢、铸铁制成或者采用水泥模具,铸钢模具通常应用于大型零部件的生产制造,用于瓜瓣封头这类中小型零部件生产会增加生产成本,而水泥模具较易发生损伤,影响成型精准度。
适合于瓜瓣封头的生产制造,节约了生产成本。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种瓜瓣封头模具,包括上模具和下模具,上述上下模具均为由底板、筋板、面板拼接而成的闭合体,上述面板用于冲压封头,上述筋板设置在侧面。进ー步地,上述上下模具的底板、筋板、面板之间均通过焊接拼接而成。
分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,温翻边成型,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位PI级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产量高,制作周期短,制作成本低。
直径小时整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。不锈钢封头的其他叫法:不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。3.防止与碳素钢直接接触。其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和***小成形厚度(即设计厚度δd),这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。旋压封头厂家板坯与芯模共同旋转。由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。
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