冲床类型选择
吨位选择：可根据加工时需要的高压力及加工行程中的压力变化计算冲压吨位。所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并确保制件负荷曲线不超过冲床许用负荷曲线。通常吨位选择原则：冲裁、校正弯曲时，大冲压力不大于吨位的80%～90%；深拉深时，大拉深力不大于吨位的50%～60%；冲床是刚性的，不能调速，油压是无级调速的，压力可随时变大变小，容易控制，延伸量指的
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冲床类型选择
吨位选择：可根据加工时需要的高压力及加工行程中的压力变化计算冲压吨位。所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并确保制件负荷曲线不超过冲床许用负荷曲线。通常吨位选择原则：冲裁、校正弯曲时，大冲压力不大于吨位的80%～90%；深拉深时，大拉深力不大于吨位的50%～60%；冲床是刚性的，不能调速，油压是无级调速的，压力可随时变大变小，容易控制，延伸量指的是材料变形的程度，在延伸量大的情况下，油压机冲床冲的可能会开裂。浅拉深时，大拉深力不大于吨位的70%～80%。对于较厚的冲压件，不仅要考虑冲床的允许压力，而且要考虑冲床的功率大小。
钢板冲床的安全流程有哪些规格呢？由于优易斯钢板冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
钢板冲床车间
受外界阻力过大，超过了曲轴的承受能力：这种情况一般都是因为钢板冲床不按要求操作，下死点超过冲床的标注，从而导至受阻力度过大，断曲轴。不管怎么样，一但钢板冲床曲轴断裂，操作人员一定要停机，不能再运行，让厂家更换维修，别无它法，这种维修，用户是没有工具能处理的。在清洗轴承的时候一般采用煤油清洗，先粗洗后精洗，然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。
断曲轴的原因很多，一般是因金属疲劳，受力不均等造成，超压应该有超负荷保护，了解曲轴所用材料是否符合规格，两端受力是否均匀，离合器刹车是否有异常。
250吨钢板固定台冲床配件养护技巧讲解：
1、 离合器
(1)检测离合器衔接安全。
(2)修正离合器间的协助缝隙。
2、 电气控制
3、 外养护
(1)整洁机台表面及保护罩，保障整洁
(2)检测各防震设施并修正防震垫至规定标准。
4、 250吨钢板固定台冲床配件润滑设施
(1)保障各润滑地方润滑油比较充足。
(2)检测油路及油杯，填充相应规格机油。
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