真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性
无油隔膜真空泵
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的时，会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵抽去系统中的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
真空泵操作须知，需要注意哪些问题呢？
1.极限真空不高及其消除 （1） 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2） 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3） 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。（4） 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5） 进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6） 真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。如果没有的话，那建议养成，因为真空泵在使用的过程中，泵体中会存有一些水渣。（7） 旋片弹簧折断，应予调换。（8） 旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。（9） 泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
2.喷油 （1） 油位过高，可入出多余油量。（2） 减雾器中有泵油或杂物，应清除。
3.漏油 放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；油标未拧紧，有机玻璃过热变形；泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；油封装配不当或磨损；应予调整或更换。
4.噪声 （1） 旋片弹簧折断，可调换弹簧。（2） 有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。（3） 轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。（4） 电机出毛病，应进行检查。
5.返油 (1) 止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。(2) 两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。(3) 泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。(4) 排气阀片损坏，应进行调换。
真空泵的分类有几种
按照原理分类：
气体输送泵：顾名思义，气体输送泵就是将一个密闭空间内的气体输送至外部或其他容器内的机器，从而使封闭空间内气压降低，获得真空，例如水环泵、无油柱塞泵、旋片油封泵等。
气体捕集泵：是一种将被抽气体吸附或凝结在泵内表面的真空泵，一般采用化学或物理化学的方法将气体体积减小，从而获得真空。
按照真空度分类：
粗真空度：工业及实验室使用的水环式真空泵就是此类粗真空度泵，一般真空度为10E5~10E-1 Pa;
高真空度：常用的油封泵为这类级别，一般真空度为10E-1~10E-6 Pa;
超高真空度：气体捕集泵一般为这种类型，真空度能够达到10E-6~10E-9 Pa。
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