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eva 鞋底是如何加工的？
很多方式，常见如下：
1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。
2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。
3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞
pvc鞋底机
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视频作者：东莞金磊制鞋机械有限公司
eva 鞋底是如何加工的？
很多方式，常见如下：
1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。
2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。
3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞进去直接注塑而成，再经过后段修边整理等处理，就行。
种大发泡的，边上会有平整的冲刀痕迹，等于说边上是平平直直的，做这个的鞋底款式有局限性。
第二种小发泡的，等于说，是把EVA料倒进开好的小发泡模具里面，再经过高温发泡膨胀出一定大小的坯模，再把小发泡坯模放进二次模具里面加热冷却而成，这种做法稳定性很强，不过产量低。这种鞋底一般做出来档次较高，表面花纹会很好。4、比例压力控制、各模射出独立控制，适用于不同形体之产品制作。
第三种，把EVA料倒进料桶经过高温搅拌成液体状，注塑进模具，再经过冷却定型就行。这种做法鞋子做出来长度大小不稳定，一些垃圾鞋子外国订单常用这种。当然价格也相对二次便宜。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底设备机器本身配置有点胶机、自动冷冻设备、成型机、及烤模台等。操作简单、结构紧凑.全自动化设备，提高生产效率，减少人为疏失，降低生产成本，可代替传统人工作业，根据产品的需求可节省1-5人的人力成本。总结：不同的鞋子要求，鞋厂应该对鞋的选料要做出正确的选择，才能保证产品的质量。用电少，省电率达30%：1小时可省15度电。产能高达：12小时可达2500双至3000双(做鞋底)，1分钟/4双，15秒/双。
KPU鞋面一体成型工艺，采用KPU材料，制造帮面，鞋面，只需要将想要效果刻在模具，立体感强，一次成型，鞋面、止滑、耐折，材料通过测试，环保无l毒。
关于鞋底咱们就从低强度往上说：
低强度特征：鞋底斑纹简直是平坦的或者是细微并且潜的密布型斑纹，有的有细微的排水通道。
长处：鞋底薄，曲折简略利于行走的脚步曲折。斑纹密布或简直为平板和麻点状，鞋底与地上触摸面积十分大，鞋底橡胶柔软，所以具有的防滑功用，格外体现在平滑的石质地上，合适城市瓷砖，柏油马路和修砌好的台阶等较为平坦的路面。
缺陷：程度不行，鞋底较薄，支持功用较差
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