灌浆料有非常多的型号，在实际使用中了解灌浆材料的型号，选择正确的灌浆材料型号，才能确保施工的大质量，下面就谈谈灌浆料通常的型号分类。
1、普通型号灌浆料：适用于灌浆厚度在30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固型灌浆料：灌浆厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。大型建筑物的梁、柱等加固
无收缩微膨胀混凝土性能
灌浆料有非常多的型号，在实际使用中了解灌浆材料的型号，选择正确的灌浆材料型号，才能确保施工的大质量，下面就谈谈灌浆料通常的型号分类。
1、普通型号灌浆料：适用于灌浆厚度在30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固型灌浆料：灌浆厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。大型建筑物的梁、柱等加固施工场合，性能比普通灌浆料强度更高，承载能力更大。
3、流动性灌浆料：灌浆厚度10mm<δ<150mm设备灌浆，主要用于混凝土建筑裂缝的修复。
4、超早强灌浆料：主要适用于抢救性施工，工程时间要求比较苛刻的条件下施工。通常使用完成2个小时以后，就可以正常使用，对于水下作业，道路修复使用非常广泛。
5、超高强灌浆料：适用于承载能力非常大，并具有震动的场合施工，主要适用于桥梁，隧道建筑等。
6、耐低温灌浆料：主要适用于在室外温度零下的低温环境下施工。
7、耐高温灌浆料：主要适用于建筑材料承受500摄氏度以上高温的环境下使用。
风电灌浆料施工方法：
一、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
二、二次灌浆时，应符合下列要求。
1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
4、、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
5、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
三、风电灌浆料的常温养护：
1.灌浆前，日平均温度不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
四、风电灌浆料的高温养护：
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
工艺流程及操作要点
预制梁柱节点区灌浆套筒施工流程为：基础处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→灌浆→封堵排浆孔→终检。
1）基础处理。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，保证无灰渣、无油污、积水。
2）灌浆腔密封。密封封堵料采用高强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通。
3）灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶（0.125～0.135），之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4）灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入
