金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工
东森喷塑与您分享洗衣机粉末涂装设备设计高压静电
发生器高压静电发生器在电路原理方面大都采用高频振荡电路产生髙频信号,经变压器升压,蕞后送倍压整流电路获得直流高压。目前我国生产的主要有电子真空管、晶体管、 晶体管与集成电路复合块和国产集成电路等 高压发生器。粉末
五金喷塑加工
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工
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发生器高压静电发生器在电路原理方面大都采用高频振荡电路产生髙频信号,经变压器升压,蕞后送倍压整流电路获得直流高压。目前我国生产的主要有电子真空管、晶体管、 晶体管与集成电路复合块和国产集成电路等 高压发生器。粉末静电喷涂的高压电源,必须能产生高强度的静电场,从安全角度考 虑,一般是输出电压高而电流低,通常的电压为8万伏左右,电流则300微安。
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磷化的目的
给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
金属表面磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。五金喷塑加工
金属表面磷化处理是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方 法,因此被广泛的应用在实际生产中。
现代磷化工艺流程一般为
脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
作为涂装设备当中为常见的静电喷塑设备,在进行操作的时候需要注意的和需要知道的是关于安全方面的措施。任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中,即便是再的静电喷涂设备操作员也有疏忽的时候,因此在此详细说说关于涂装设备静电涂装机的的安全措施。五金喷塑加工
静电喷涂的事故大部分是因为此接地没有进行接地,并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体这时候也就要注意去明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。以定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。
东森喷塑与您分享工程机械防锈涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理占60%,涂装施工占25%,涂料本身质量占15%。
工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。五金喷塑加工
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
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