耦合发电利用现有燃煤电厂的大容量、率发电机组进行发电，发电，燃煤替代比例大；耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施，SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放；耦合发电技术成熟，只要合理控制固废耦合比例，不会对燃煤机组的运行效率和运行安全产生不利影响；通过WTR固废资源化利用技术，实现固废无害化、减量化、资源化、能源化处理，社会、环境、经济价值高。耦合发电以SRF/RDF
挤压RDF成型机
耦合发电利用现有燃煤电厂的大容量、率发电机组进行发电，发电，燃煤替代比例大；耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施，SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放；耦合发电技术成熟，只要合理控制固废耦合比例，不会对燃煤机组的运行效率和运行安全产生不利影响；通过WTR固废资源化利用技术，实现固废无害化、减量化、资源化、能源化处理，社会、环境、经济价值高。耦合发电以SRF/RDF和燃煤为燃料，降低了电厂燃料成本；工业固废耦合发电的运行管理可纳入燃煤电厂全厂管理范围，依托燃煤电厂的规范化管理降低运行费用。经广东奥能源科技有限公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用，为企业节约大量的燃煤燃料成本。
生煤与RDF燃料特性的相比，生煤与RDF/SRF的灰分相当；RDF/SRF的挥发分却是生煤的2倍左右，高达70%以上。高挥发分对于燃料的点燃及完全燃烧都非常有利；生煤的固定碳较高，高固定碳有利于热值的提高，但不利于物质的点燃；垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。两种燃料的C、H元素含量均较高，有助于燃烧，但燃烧过程中需氧量较大，需保证足够的供氧量；由于垃圾中常含有厨余及含氯化合物，导致RDF/SRF中N、Cl元素含量较高，可通过添加氧化钙、尿素等脱氯剂减少酸性气体排放；生煤与RDF的低位热值相当。因此，RDF/SRF替代传统燃料辅助城市生活垃圾焚烧，在理论上是完全可行的。从理论上说，CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。
广东奥创公司利用技术优势、管理优势、WTR生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责WTR项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，可实现将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF），结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大投资建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废、污泥进行综合利用处理应用。利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大投资建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。
将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。经过WTR技术处理的SRF/RDF作为替代燃料，同时，发挥燃煤耦合CFB电厂清洁煤电体系的技术优势，依托现役煤电发电系统和污染物集中治理设施，解决污泥垃圾围城等社会治理难题。可实现将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF）。
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。将经WTR技术制作的RDF与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低燃煤电厂燃煤成本。
循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%3%。循环流化床是床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类有毒致癌物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF（Refuse Derived Fuel）垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类有毒致癌物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
广东奥创公司WTR技术所生产RDF/SRF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF/SRF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。因此，在大型循环流化床锅炉机组发电厂，用RDF/SRF替代化石燃料煤，在理论上是完全可行的。
政策的推动下，我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量，因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求，还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。减少送至堆填区的垃圾量，从而解决垃圾领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大
