当今一样平时的水中切粒机在替换成色采时，要求用甚多的清机料开展清机，既费时间、耗电，又浪费糟踏原料。而剖分水中切粒机则可解决这一疑难问题，取代颜色时，只需十多分钟那时候就可急速扯开料筒，举办人工服务整洁，如此就可不必或少使用整洁料，节流阀了成本费。
在装备补缀时，一样平时的水中切粒机常常要先把加温、制冷管理体系拆下来，随后再全体人员抽出来挤出机螺杆。而剖
双螺杆水下切粒机
当今一样平时的水中切粒机在替换成色采时，要求用甚多的清机料开展清机，既费时间、耗电，又浪费糟踏原料。而剖分水中切粒机则可解决这一疑难问题，取代颜色时，只需十多分钟那时候就可急速扯开料筒，举办人工服务整洁，如此就可不必或少使用整洁料，节流阀了成本费。
在装备补缀时，一样平时的水中切粒机常常要先把加温、制冷管理体系拆下来，随后再全体人员抽出来挤出机螺杆。而剖分单螺杆则不必，只需松掉好多个地脚螺栓，旋转蜗轮蜗杆箱摇杆设定装备摆放伸出上边一些料筒便可扯开如数料筒，随后举办补缀。那样既减少了补缀那时候，也消沉了劳动效率。
想要保证产量，对温度的控制也是非常的重要。机筒排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。
开机时，禁止加料！待温度达到一定温度后才可加料，刚加料时温度会出现小范围的下降，这时需将温度调高，对环保塑料造粒机的温度控制过程也非常重要。
在机械刚开始工作时，温度可调至200°，进料口温度可相对低，可低20°。这种方式也可以很巧妙的避免因为温度问题而将环保塑料造粒机损坏。
双螺杆水下切粒机运行时应做好运行记录。下料时注意安全，不要用手或铁棒直接参与下料，而是根据物料的形状特点进行选择:人工下料、溢流进料、计量进料、强制进料物料在进入加工前应进行清洗(冲洗)，不得含有水分或混入其他种类的塑料、废纸、锯末、砂泥、金属等杂物，防止金属进入挤出机。
在选材过程中，无论材料的等级如何，原则上都要坚持清洁度和纯度。注意给料，均匀给料，保持电流稳定，主电机电流不能高于额定电流。在操作过程中，当出料缓慢时，带材会断裂等。，或者当胶浆从排气口出来时，可以停止机器或启动模板。
双螺杆水下切粒机也许滤网堵塞了，所以如果启动滤网，有两种可能的解决方案来更换滤网。排在前面的是模具温度低，螺杆塑化后塑料再次冷却，在那里被堵住了。解决办法是在启动机器前先加热模具，然后加热造粒机，因为它比模具加热得快。
就是你的加热温度还没有达到塑料塑化的条件，生产的是原料，又快又大，模滤又小，卡在那里。解决办法是提高制粒机的温度。塑料造粒机可将锯末、稻壳、棕榈等物料压成颗粒状燃料。环模技术的平模结构增加了压力以减少磨损，当机器用于造粒时更令人满意。
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