事实上，有些时候是因为印版先将油墨刮刀的刀口给碰崩了，当油墨刮刀的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据刮刀线的移动来认为出现刮刀线是刮刀还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了刮刀。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨刮刀也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当刮刀的刀刃上沾粘着异物的时候，也会出现一条
油墨刮刀加工厂家
事实上，有些时候是因为印版先将
油墨刮刀的刀口给碰崩了，当油墨刮刀的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据刮刀线的移动来认为出现刮刀线是刮刀还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了刮刀。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨刮刀也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当刮刀的刀刃上沾粘着异物的时候，也会出现一条一条的线痕，这种人们也会误认为是因为刮刀损伤有缺口引起的。所以说，应该从各个方面来判断为何出现线痕，不单单是刮刀的问题。
刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题，有时也许是因为有黏附物而产生的，在使用不同的方法时产生的结果是不一样的，具体的损耗情况看下面的介绍吧！
油墨刮刀的特性
可溶性、水基性、涂布附着 一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。
1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等
2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷
3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等
4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等
刮板需要考虑以下因素：
一、刮刀和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用刮刀和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的刮刀和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、刮刀和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上刮刀的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过刮刀下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、刮刀的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的刮刀，这是由于防止刮刀变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、刮刀的设计。
新型塑料刮刀的研发设计使刮刀底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强刮刀底部的坚硬硬度，该刮刀可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，刮刀前缘的薄度可以保证刮刀的稳定性，减少飞墨现象。
（作者： 来源：）
