环氧胶黏剂分类
按胶接强度分结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶，
环氧胶粘剂生产厂家
环氧胶黏剂分类
按胶接强度分结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。
环氧胶黏剂缺点
(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚、氟塑料等)粘接力小。必须行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
要设计出环氧胶粘剂的佳配方，达到所要求的胶接性能，就必须了解环氧胶粘剂的粘附机理和胶接的破坏机理。在这方面已做了大量研究，提出了许多理论，虽然都还存在一些不足之处，但是已阐明和解决了不少实际问题，大大推动了环氧胶粘剂的开发应用。
环氧胶粘剂
增韧剂的主要目的是为了降低材料的脆性，环氧树脂胶黏剂固化后伸长率低、脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不能作为结构粘接之用。因此，要设法降低脆性，增加韧性，提高承载强度。增韧剂能降低胶黏剂的脆性，增加韧性，而又不影响胶其它主要性能。至于填料根据不同的材料可以起到不同的作用，例如石粉可以降低收缩率；、铜粉、铁粉等金属粉末可增加导热、导电率；石墨粉、滑石粉、石英粉可提高抗磨性能及润滑性能；金刚砂及其它磨料可提高抗磨性能；云母粉、瓷粉、石英粉可增加绝缘性能；各种颜料、石墨则具有色彩。
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