在喷涂的时候如果操作不当可能就会造成整个喷涂的失败，正常情况下都是涂层不薄也不厚，分布均匀。要想喷涂出高质量的产品喷的使用是非常重要的。通常喷口和被喷涂物面之间的距离称为距，距越小，喷涂压力就越大，这个时候就会出现涂膜不均匀或者过厚的情况，而距越大，喷涂压力就会越小，这样会造成涂料的流失或者喷料过少，从而导致涂膜达不到的厚度。
热镀锌：
也称热浸锌，是将钢铁工件通过
表面喷涂厂
在喷涂的时候如果操作不当可能就会造成整个喷涂的失败，正常情况下都是涂层不薄也不厚，分布均匀。要想喷涂出高质量的产品喷的使用是非常重要的。通常喷口和被喷涂物面之间的距离称为距，距越小，喷涂压力就越大，这个时候就会出现涂膜不均匀或者过厚的情况，而距越大，喷涂压力就会越小，这样会造成涂料的流失或者喷料过少，从而导致涂膜达不到的厚度。
热镀锌：
也称热浸锌，是将钢铁工件通过除油、除锈，呈现出无污、滋润的外表，当即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件外表构成一层锌镀层的办法。
冷镀锌则是将相同通过了除油、除锈，呈现出无污、滋润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。
接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极搬迁，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的办法。
热镀锌的镀层较厚，通常为30-60微米，镀层防腐才能较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺度紧固件等较为“粗糙”的工件的长时刻防锈。
较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
在进行操作的流程中,需要注意细节,比如不能用手直接接触,需要带上环保的手套进行操作.
很多时候,假设塑胶电镀加工时的电流比较大的话...电镀表面层也会出现轻微痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现了也是属于操作工艺不到位的表现.
在进行钝化膜处理过程中如果变的过老,使钝化膜颜色也会出现发黄的情况.
看电镀表面层厚度有无符合标准,（测一下电镀层对应的表面镀层的厚度有没有问题）
电镀发黄很多情况下跟电镀液的温度高低也有着比较大的关联..采用不同的工艺流程调整一下电镀加工时间/电镀液温度等细节上的参数.
在进行素材处理时,电镀层表面如果粗糙，说明凹面前期也没有很好的进行处理.
电镀银加工就是利用电解原理将银水均匀的涂抹到产品表面，使产品表面形成银镀层。电镀银加工的目的是使产品具备很好的防腐蚀能力，增加美观和反光性能，增加导电性。电镀加工广泛应用于制作工业，例如：仪表仪器、电器、照明用具等行业。电镀银加工为了防止长时间使用后镀银层表色，通常电镀银产品都需要经过镀后处理。下面小编为大家介绍电镀银加工的作用：
银镀层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，广泛采用镀银以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。使用的镀银液主要是化物镀液。
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