当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。 [2]
激光
自动去毛刺机
当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。 [2]
激光切割工件难免出现毛刺，一般从以下几个方面进行排查，但边缘割手锋利边始终是存在的问题
1. 切割气体是否纯度不够，若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2. 激光焦点位置是否正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。
3. 激光的输出功率够不够，检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确，进行相应调整。
4. 切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。
5. 机床运行时间过长导致机器不稳定，需要关机重新启动，让机器休息一下。中创钣金去毛刺机：专为配套激光切割机、数控冲压、各种CNC加工或其他机加工去毛刺披锋生产线，设备通过直线加工，多组砂线轮自转、公转、交替，可一次性真正均匀的去除零件表面、轮廓边缘和孔边的毛刺并均匀倒角。
从事金属行业的人一定对毛刺不陌生，在金属制品加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺，主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺，而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。
下面仅对行业较为常见的去毛刺方法：
1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。
（作者： 来源：）
