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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
将废旧的低碳钢板材或线材投人20 t中频感应炉，通过Ni板加人合金元素Ni，采用原材料控制S、P等有害元素，利用包底加人铝块的方式对钢液脱氧，再经过变质处理和吹后，在合金液液相线以上40 °C 时浇注到金属型中。浇注后对冒口电加热，以提高冒口的补缩能力，内浇道外侧设有冷铁，通过CAE技术实现顺序凝固。开箱后的风机主轴毛坯照片。毛坯开箱后直接进行正火+回火处理，后在水中调质。
采用不同的加热方式，其问题是在加热过程中要尽量降低温差热应力，确保已存在的缺陷不再扩大，同时也要考虑到不能在高温阶段停留时间过长，以防奥氏体晶粒长大。所以在制订大型锻件的加热工艺时要综合考虑，不能顾此失彼。入炉。 对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求，对于一些高合金钢大型不锈钢锻件要求入炉温度小于450℃，并保持一定时间。
支承轴颈的技术要求：主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0.005毫米，径向跳动允差0.005毫米，两支承轴颈的1：12锥面接触率＞70%，表面粗糙度Ra0.4um。支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。主轴外圆的圆度要求，对于一般精度的机床，其允差通常不超过尺寸公差的50％，对于提的机床，则不超过25%，对于的机床，则应在5～10％之间。
锻造是慢慢成型的，主要是在高温下用挤压的方法成型的。可以细化制件中的晶粒。锻造件有重量轻，散热好，强度高，撞击后不易粉碎，安全性更高，可塑性强，可随意定制的优点。锻件一般分为原材料，模具，燃料和动力结构组成，高材料消耗，高能源消耗，高工装费用的特点。
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