实际加工时的考虑因素：
结合实际加工情况，1060-O态软，适合折弯或冲压，90度折弯也是可以的。但是大多数情况下，铝板既需要折弯，也需要有一定的强度，太软虽然折弯没问题，但并不适合大多数场合。
此时常选用3003-H24/H112,5052-O态/H32/H112等几种，总的来说，R角大一点的话，稍硬一点的铝板也可以折弯。因此根据工业设计的需要，考虑加工性
铝棒加工费
实际加工时的考虑因素：
结合实际加工情况，1060-O态软，适合折弯或冲压，90度折弯也是可以的。但是大多数情况下，铝板既需要折弯，也需要有一定的强度，太软虽然折弯没问题，但并不适合大多数场合。
此时常选用3003-H24/H112,5052-O态/H32/H112等几种，总的来说，R角大一点的话，稍硬一点的铝板也可以折弯。因此根据工业设计的需要，考虑加工性、美观性、强度性等等因素，选用合适的铝合金，对折弯R角适当调整，得出一个合适值。
铝板表面拉丝工艺的处理流程
拉丝工艺是一种新型的铝板表面处理工艺，主要以铝材、铝板为基材，采用拉丝轮、拉丝砂带或尼龙环带对表面进行拉出所需的纹理，拉丝工艺经过压型、滚涂等多种化学处理而成，具有表面色泽光亮、均匀、时尚感强，给人以强烈的视觉冲击的特点。拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
七、错层
定义：带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。
主要原因：坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压下量不均，套筒串动;压平辊调整不当;卷取过程中，对中系统异常;辊系平行度不好。
八、塔形
定义：带卷层与层之间向一侧窜动形成塔状偏移。
主要原因：来料板形不好，张力控制不当;卷取对中调节控制系统异常;卷取时带头粘结不牢。
九、松卷
定义：卷取、开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷。
主要原因：卷取过程中张力不均或过小;开卷时压辊压力太小;钢带或卡子不牢固，吊运时产生。
十、燕窝
定义：带卷端面上产生局部“V”型缺陷。这种缺陷在带卷卷取过程中或卸卷后产生，有些待放置一段时间后才产生。
主要原因：带卷卷取过程中前后张力使用不当;胀圈不圆或卷取时打底不圆，卸卷后由于应力不均匀分布而产生;卷芯质量差。
拉拔。它是对现已做了轧制处理今后的金属胚料经过拉拔的方法让截面减小，一起增加它的加工长度，这种加工的方法一般都是用在冷加工方面，也是现在出产厚壁铝管的一种常见的加工方法，它加工制造出来的厚壁铝管也比较给力。
揉捏。它的操作方法是把金属放在一个密闭的揉捏筒里边，然后对一端进行压力施加，从而让金属可以从对应的模孔当中被挤出来，这样揉捏出来的厚壁铝管一半都是尺度和形状都相同的，并且，这种揉捏方法所出产的厚壁铝管现在也是很受商场认可的。
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