折弯机折出来的板中间的弯角一般与板厚有关系。但有的时候我们对于弯角的要求会超出技术要求所标注的中间弯度，也就是术语中所说的折出来的制件直线度达不到要求。导致这种情况出现的原因：1、可能是上刀和下刀不平。因为模具夹角发生了偏移，所以虽然角度一样但直线度却不够；2、没有挠度补偿。道理跟模具没有对齐差不多，都是因为产生了位移。
数控折弯机对折弯金属板料具有
液压折弯机厂家
折弯机折出来的板中间的弯角一般与板厚有关系。但有的时候我们对于弯角的要求会超出技术要求所标注的中间弯度，也就是术语中所说的折出来的制件直线度达不到要求。导致这种情况出现的原因：1、可能是上刀和下刀不平。因为模具夹角发生了偏移，所以虽然角度一样但直线度却不够；2、没有挠度补偿。道理跟模具没有对齐差不多，都是因为产生了位移。
数控折弯机对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。液压折弯机可以对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形。
在折弯机设备运作当中，需要经常进行保养，而保养与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备性能的相关要求来维护，可以有效的保障设备的性与人员的安全问题。
折弯机滑块位于弯曲机的上部的中间并且位于上模具单元的上方。常见故障有滑块弯曲变形而不能返回。
滑块弯曲变形。形成的原因通常是在工作期间滑块自身的加工的凸弯曲量的判断误差和在工作期间滑块的残余应力的释放。
电液伺服数控液压板料折弯机性能：
电液伺服系统，全闭环控制滑块同步；可按用户要求，增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配；采用上下双重挠度补偿机构；机械式上模块速加紧装置，既有加紧功能，又有上模块补偿功能；液压式上模块速加紧装置，由数控系统自动控制补偿；关键液压和电器元件均为国际产品；标准直线导轨式可移动后档料挡指；随机配备标准上下摸一套；
液压折弯机采用自由弯曲工艺，滑块运动行程可由相应的刻度盘设定，后挡料机构（双轴）及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时，其滑块的运动方式为：踩下脚踏开关，滑块下降到工作行程切换点，改用慢速下压弯曲成形；到达设定下止点后（此时脚踏开关已放开），自动返回停于上止点。
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