1.防爆化工泵
2.泵
无泄漏、防爆、耐腐蚀泵
3.大连屏蔽泵
4.丙烷泵
密封性要注意对屏蔽套材料的选择。屏蔽泵既需要有比较持久的动力，同时还要确保好的密封性，密封性好了才能保证内部的材料不会泄露，保证整个工作能够正常的进行下去：
定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。循环方式：泵体吸入口→叶轮吸入口→叶轮排出
帝国210排气阀
1.防爆化工泵
2.泵
无泄漏、防爆、耐腐蚀泵
3.大连屏蔽泵
4.丙烷泵
密封性要注意对屏蔽套材料的选择。屏蔽泵既需要有比较持久的动力，同时还要确保好的密封性，密封性好了才能保证内部的材料不会泄露，保证整个工作能够正常的进行下去：
定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。循环方式：泵体吸入口→叶轮吸入口→叶轮排出→前端盖小孔→叶轮吸入口→叶轮平衡孔→前轴承与前轴之间→定子屏蔽套与转子间隙→后轴承套之间→后端盖→盖板小孔→接管→储液罐。屏蔽套材料必须是具有良 好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增大。 进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料，这种材料的性能，能满足上面几项要求。
屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。(2)电机定子采用F级绝缘(155℃)，并设计成细而长的圆柱体，内装过热载保护器。屏蔽泵的结构图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送 的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。
1.氯泵
2.氯泵
3.化工泵
4.低温泵
点动操作步骤简短介绍。在所述下轴承座的外边缘设置有一法兰边，所述电机壳通过屏蔽套上的法兰边将下轴承座上的法兰边压装在所述泵体上。屏蔽电泵从发展到现在已经很长时间了，它的结构上和功能上有了很大的变化，更大程度上是从用户的角度来考虑，改进它的功能的性和便利性。 关闭出口阀。为便于充分排气，要求出口阀稍微开启一点。 点动前注意关闭排气阀和排残液阀。 带换热器的泵投用冷却水，并通过冷却水一侧排气阀排气。 按下启动按钮，开始点动。 点动时注意泵体有无杂音，运转是否平稳，电机温度、出口压力是否符合要求，观察泵的转向是否正确。 按下停止按钮，关闭出口阀、回流阀（一般稍开1-2扣），点动时间不宜太长，一般30秒为宜。 所以，从点动这个简单的操作来看，屏蔽电泵的操作是很严谨很有技术含量的。
1.屏蔽液下泵
3.丁胺泵
屏蔽电泵从推向市场至今已有三十多年的历史了，它在北方用作取暖而替代别的取暖设备起到很好的效果，深受人们的欢迎。屏蔽电泵的优点是明显的，它不但噪声低、无泄漏、运转稳定，而且使用寿命长、免维修。维修屏蔽泵屏蔽电泵的特性曲线：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。但是在它带给人们享受的同时我们不得不看到它还存在着一些弊端：由于屏蔽电动机、屏蔽套的损耗较大，以致影响电机效率，这样在节能方面就存在着不足之处。目前部分厂家通过长期的探索、开发，运用科学的理念来对屏蔽电泵的节能技术进行攻关，对电机的节能做有效性、稳定性试验，争取在短的时间内解决损耗大、电机效率低等问题。再者由于现代人类对于资源、环境问题和可持续发展的高度重视，对于热电联产、集中供热所具有的节约能源、环境保护等问题都提出了一系列的要求，屏蔽电泵还需从内到外再作进一步的科学改进、提高，解决能量消耗过大等问题。
屏蔽泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，屏蔽泵要克服实际地形吸水高度。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝。屏蔽泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
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