UniSil反相硅橡胶填充料优点：
·大规模化生产量（200KG/批号），严苛的质量管理流程，优良的批号可靠性。
·从硅橡胶基球的规模性生产制造-表层键合和封端-装柱全线在企业內部进行。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被i迫支付高额费用。能够确保
加工工艺全过程可控性和可追溯。
·易装柱，低预压，柱效和像素
单分散聚合物色谱填料
UniSil反相硅橡胶填充料优点：
·大规模化生产量（200KG/批号），严苛的质量管理流程，优良的批号可靠性。
·从硅橡胶基球的规模性生产制造-表层键合和封端-装柱全线在企业內部进行。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被i迫支付高额费用。能够确保
加工工艺全过程可控性和可追溯。
·易装柱，低预压，柱效和像素高
·冲击韧性高，可不断装填，使用期长
·耐腐蚀性强，pH应用范畴宽
·载量高，可选择性好。
色谱走过严重缺“芯”时代
近年来，在强大科研经费的支持下，在众多色谱科研工作者的共同努力下，的色谱技术基础研究已取得巨大进展。在色谱领域发表科研论
i文数量从2011年就超越美国，成为世界上在该领域发表文章数量
i多的。然而，与发表文章数量不相匹配的现实却是：我国色谱关键材料和设备的产业化技术一直非常落后。无论是走进生物制药的生产车间还是走进科研院所的实验室，可以看到80%以上色谱仪器或色谱系统都是进口的，即使在不足20%的国产色谱仪器中，其核心部件也是依赖进口；更重要的是色谱系统的心脏—色谱芯，几乎是国外的。5MNaOH清洗，寿命更长高分辨率，高动态载量（＞30mg/mlGel）更高耐压力：15MPa可直接用于HPLC，高效，快2min即可完成一次分析提供通用柱型：2。科研成果与实际应用的严重脱节，可见一斑。face P u ( 前，世界上只有少数几家欧美和日本公司具备色谱芯规模化生产能力，基本垄断了包括用于分析检测和生物分离纯化的色谱“芯”材料，及其用色谱“芯”组装成的色谱柱。
前段时间的中兴事件，使电子产业缺“芯”的弊端和风险暴露无遗。其实，色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产量要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、投资大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和核心器件，然后组装成下游电子设备去销售，色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。纯化重复稳定性好：色谱介质批次间稳定性高，能够确保满足纯化生产的工艺要求和纯化效率，大大降低纯化生产中变量因素的干扰，节约人力和时间成本。短期看的确是投资小见
i效快。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被
i迫支付高额费用。
色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是制造在竞争中获胜的关键因素之一。很多产业只要转到生产，就可以把成本控制得很低。然而，目前生物制药产业，却有个奇怪的现象，在生产的抗
i体药
i物成本远高于国外进口生物药的成本。每一种微球填料均具有的性能和应用，纳微科技不断推出新型填料来满足各领域对分析和制备的需求。究其原因，抗
i体生物制药的主要成本不是人工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药
i物生产工艺后，即使国外供应商涨价格，企业也不得不用。
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